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數(shù)控機床的故障與裝置
閱讀：180 發(fā)布時間：2022-5-22數(shù)控機床故障分析時的常規(guī)分析法
一、檢查CNC伺服驅(qū)動，主軸驅(qū)動等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確；
二、檢查液壓、氣動、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機床要求；
三、檢查電器元件、機械部件是否有明顯的損壞，等等；
四、檢查電源的規(guī)格（包括電壓、頻率、相序、容量等）是否符合要求；
五、檢查CNC伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電動機、輸入／輸出信號的連接是否正確；
六、檢查CNC伺服驅(qū)動等裝置內(nèi)的印刷電路板是否安裝，接插部位是否有松動；
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機自動控制、自動檢測及精密機械等高的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。依人機工程學(xué)宜人性原則設(shè)計的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板，是機床與操作者聯(lián)系和信息交流的一個界面，指示燈、按鈕、按鍵排列的設(shè)計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協(xié)調(diào)與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標(biāo)準(zhǔn)化的象形符號，能準(zhǔn)確反映和傳遞兩者間的信息。另外，采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好，加工過程的動態(tài)實時顯示，使加工過程愈加直觀，操作愈加容易。
驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指數(shù)控機床的一些需要的配套部件，用以確定數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
數(shù)控裝置，是數(shù)控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。它本身是機電一體化的重要組成部分，也是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
機床工作人員應(yīng)熟悉急停按鈕開關(guān)的位置，以便在任意需要的時候，無須尋找就能按到它。在替換電氣元件之前，請要將機床斷電。當(dāng)電源部分出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即關(guān)掉主電路開關(guān)。當(dāng)一項任務(wù)需要由兩個或兩個以上人員來完成時，在操作的各個步驟都應(yīng)規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號，需要在給出規(guī)定的信號并接受后才能進(jìn)行下一步工作。
建議使用的液壓油、潤滑油、油脂或認(rèn)同的等同性能的油或脂，替換前需要清洗干凈，避免兩種不同種類油或脂混合產(chǎn)生的不良后果。需要替換的電氣元件需要與電氣零件清單中的一致或等同。要防止NC裝置，操作盤，電氣控制盤等受到?jīng)_擊，否則容易引起故障使機床不能正常工作。不要隨意改變參數(shù)，數(shù)值或其他電氣裝置。
需要改變時，請將原始數(shù)據(jù)記錄下來，以便在需要時恢復(fù)到原始數(shù)據(jù)。不要弄臟，弄壞，或移動警示標(biāo)牌，如果標(biāo)牌上的字跡已經(jīng)變得模糊不清或者標(biāo)牌丟失，請向我們訂購新的標(biāo)牌。要有足夠的工作空間，以免發(fā)生危險。水或油能使地面打滑，造成危險，鐵屑能夠割傷人體，為了防止發(fā)生意外，地面要保持清潔。清理鐵屑時不要直接用手觸碰。在操作開關(guān)之前，要預(yù)先確認(rèn)，不可弄錯，否則容易發(fā)生事故。不要隨意觸及開關(guān)。接近機床的工作臺應(yīng)該結(jié)實，避免物件從工作臺滑下，或工作臺損壞，防止事故發(fā)生。