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數(shù)控機床的選用原則與數(shù)控機床的加工
閱讀：1320 發(fā)布時間：2022-5-21選用數(shù)控機床需遵循的原則是：
1、經(jīng)濟性：是指所選用的數(shù)控機床在達到加工要求的條件下，所支付的代價是經(jīng)濟的或者是較為正確的。
2、可操作性：用戶選用的數(shù)控機床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應。
3、穩(wěn)定性：是指機床本身的質(zhì)量，選擇產(chǎn)品能確定數(shù)控機床工作時穩(wěn)定。
4、實用性：是指明確數(shù)控機床來解決生產(chǎn)中的哪一個或哪幾個問題。
數(shù)控機床的線軌和硬軌
1、線軌通常指滾動導軌，就是現(xiàn)在機床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為“直線導軌"，本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有廠家生產(chǎn)的標準化系列化的單的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來替換。硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎上加工出導軌，即床身上鑄造出導軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導軌，也有床身和導軌不一體的，比如“鑲鋼導軌"，就是加工后釘接在床身上的。硬軌是普通導軌帶箱條那種線軌是新出的一種，裝配有滾珠的導軌，硬軌剛性好，移動速度相對線軌要慢，適合切削鋼件和鑄件。線軌移動阻力小移動速度不慢，適合切削有色金屬。硬軌適合重切削，線軌適合輕切削，像鋁銅塑膠等，而且移動速度不慢，現(xiàn)在我們公司的線軌車床已經(jīng)跑到45M了，硬軌是做不到的，阻力太大，硬軌我們都控制在15M以內(nèi)！
2、線軌L通常是指直線滾動導軌/安裝/緊固在機身上。硬軌：又叫滑動導軌，與機床身為一體，它經(jīng)過人工鏟花，研磨，線軌進給速度不慢，精度不錯，缺點是工作臺載重比較輕，硬軌剛性好，適合重切削，但進給速度相對較慢。精度相比較，線軌稍好。在選購機床時，千萬不要盲目選擇，要選擇相對于適合自己產(chǎn)品的機床，以上只是自己片面觀點。
數(shù)控機床具有以下明顯特點：
1、數(shù)控機床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或愈多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有愈高柔性的自動化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。
2、適合于復雜異形零件的加工。
3、實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差。
4、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。
5、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提升了加工精度。
數(shù)控機床加工零件粗糙的原因
1、幾何因素：主要是數(shù)控機床刀具相對工件作進給運動時，在加工表面留下的切削層殘留面積。殘留面積越大，表面越粗糙。殘留面積的大小與進給量、刀尖圓弧半徑及刀具的主副偏角有關。
2、物理因素：是與被加工材料性質(zhì)和與切削機理相關的因素。如：當數(shù)控機床刀具中速切削塑性材料時產(chǎn)生積屑瘤與鱗刺，使加工表面的粗糙程度高；工藝系統(tǒng)中的高頻振動，使刀刃在加工表面留下振紋，增大了表面粗糙度值。
數(shù)控機床使用中操作人員應掌握的知識
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守穩(wěn)定和交接班制度。
2、經(jīng)常檢查刀架轉(zhuǎn)動是否正常，定位是否準確，快機構(gòu)是否靈活。
3、不可以任意撫摸機床的運轉(zhuǎn)部位，或用手制動機床轉(zhuǎn)動部位。
4、不可以在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床頂部上或床身臺面上修整錘擊工作。
5、數(shù)控機床出現(xiàn)異常現(xiàn)象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
6、清理機床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。
7、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。