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數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)的選擇

【1】進(jìn)給驅(qū)動(dòng)制造廠家對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)給速度控制單元和伺服電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好伺服電機(jī)之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元。

【2】選用交流伺服電機(jī)，因?yàn)樗c直流電機(jī)比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，應(yīng)用環(huán)境不受限制。

【3】通過正確計(jì)算加在電機(jī)軸上的負(fù)載條件來選擇適當(dāng)規(guī)格的伺服電機(jī)。

數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)元件的選擇

【1】選擇檢測(cè)元件時(shí)，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路。

【2】根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對(duì)機(jī)床直線位移采用直接或間接測(cè)量，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件。目前數(shù)控機(jī)床普遍采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器）

【3】根據(jù)數(shù)控機(jī)床要求檢測(cè)精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件（測(cè)試發(fā)電機(jī)、脈沖編碼器）。一般來說，大型機(jī)床以達(dá)到速度要求為主，精度不錯(cuò)、中小型機(jī)床以達(dá)到精度為主。選擇檢測(cè)元件其分辨率一般要比加工精度不錯(cuò)一個(gè)數(shù)量級(jí)。

【4】目前數(shù)控機(jī)床常用的檢測(cè)元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的小移動(dòng)但聞、指令倍率和檢測(cè)倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。

數(shù)控裝置的選擇

【1】?jī)r(jià)格的徐澤

不同我國(guó)、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品，價(jià)格上有很大差異，應(yīng)在達(dá)到控制類型、性能、功能選擇的基礎(chǔ)上，綜合分析性能價(jià)格比，選擇性能價(jià)格比高的數(shù)控裝置，以便降低成本。

【2】技術(shù)服務(wù)的選擇

在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時(shí)，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽(yù)，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否繁多，能不能給用戶培訓(xùn)編程、操作和維修人員。有無(wú)不錯(cuò)的技術(shù)服務(wù)部門，長(zhǎng)期提供零備件和及時(shí)的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

【3】類型的選擇

根據(jù)數(shù)控機(jī)床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型，應(yīng)有針對(duì)性的進(jìn)行選擇。

【4】性能的選擇

不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯(lián)動(dòng)軸數(shù)有2軸或3軸以上，高進(jìn)給速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。這些指標(biāo)不同，價(jià)格亦不同，應(yīng)根據(jù)機(jī)床實(shí)際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動(dòng)。不要追求較新高水平，應(yīng)正確選擇。

【5】功能的選擇

一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)有很功能多，包括基本功能----數(shù)控裝置需要功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對(duì)象，有的為了提升加工質(zhì)量，有的為了方便編程，有的為了改進(jìn)操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項(xiàng)還需要選另一項(xiàng)。因此要根據(jù)機(jī)床的設(shè)計(jì)要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多步驟，而把相關(guān)功能漏訂，使數(shù)控機(jī)床功能降低，造成不需要的損失。

選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和立型兩種。選用內(nèi)裝型，它有不同型號(hào)，起先要根據(jù)數(shù)控裝置與機(jī)床之間的輸入輸出信號(hào)點(diǎn)數(shù)來選擇。選用的點(diǎn)數(shù)要筆實(shí)用點(diǎn)數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變愈控制性能的需要。其次要估計(jì)順序程序規(guī)模選擇存儲(chǔ)容量。程序規(guī)模隨著機(jī)床復(fù)雜程度的增加，存儲(chǔ)容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況正確選擇。還有處理時(shí)間、指令功能、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

強(qiáng)電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械，液壓部件之間的控制系統(tǒng)，其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速，換向，啟動(dòng)或停止，刀具的選擇和替換，分度工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位和鎖緊，工件的夾緊或松開，切削液的開或關(guān)等輔助操作的信號(hào)，經(jīng)需要的編譯，邏輯判斷，功率放大后直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行元件(如電器，液壓，氣動(dòng)和機(jī)械部件等)，以完成指令所規(guī)定的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在加工過程中的全部自動(dòng)操作。

伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制(包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主軸運(yùn)動(dòng)，位置控制等)，它由伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)，它接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息，將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和準(zhǔn)確的定位運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，由于是數(shù)控機(jī)床的然后控制環(huán)節(jié)，它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)速率，加工精度和表面加工質(zhì)量。

與守舊的普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

【1】多地采用速率好傳動(dòng)件，如滾珠絲杠螺母副，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等。

【2】還有一些配套部件(如冷卻，排屑，防護(hù)，潤(rùn)滑，照明，儲(chǔ)運(yùn)等一系列裝置)和輔屬設(shè)備(編程機(jī)和對(duì)刀儀等)。

【3】采用了高性能的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化，傳動(dòng)鏈較短。

【4】機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較不錯(cuò)的動(dòng)態(tài)特性，動(dòng)態(tài)剛度，阻尼剛度，性以及抗熱變形性能。