www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

PLC用機床中有一系統(tǒng)處在全封閉狀態(tài)的閉環(huán)系統(tǒng)中，那就是電氣控制系統(tǒng)，組成部分由電動機、電頻器和光柵尺，電氣控制系統(tǒng)在應(yīng)用過程中能夠好的體現(xiàn)高精度的控制。

電氣控制系統(tǒng)由幾大重要部分組成：工控機、SIMOTION、電動機模塊、電源模塊、變頻器、光柵尺以及傳感器等。

一、SIMOTION運動控制器

電氣控制系統(tǒng)的核心部分在于SIMOTION，其在應(yīng)用過程中能夠?qū)φ麄€控制系統(tǒng)的運行速度和性進行影響，因此，在電氣系統(tǒng)運行過程中對這部分要給予充足的重視。SIMOTION主要的功能就是實現(xiàn)運動控制、邏輯控制以及工藝控制，能夠在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此，改成要對該部分進行重視。

二、電源模塊

電源模塊在使用過程中要對直流電進行使用，因此，在使用過程中，變頻器是將交流電轉(zhuǎn)變直流電，而逆變器則是把直流電轉(zhuǎn)變成預(yù)定頻率的交流電。這就產(chǎn)生了兩大模塊，分別為可調(diào)電源模塊和不可調(diào)電源模塊。可調(diào)電源模塊在使用過程中能夠?qū)崿F(xiàn)直流電穩(wěn)定的供應(yīng)，在這個過程中，可以對電按照相應(yīng)的參數(shù)進行預(yù)訂的變化，并且在這個過程中能夠和SIMOTION通信的功能進行結(jié)合。相反，在不可調(diào)電源模塊使用時，由于只能提供固定直流電壓值，就無法與SIMOTION功能相結(jié)合。

三、電動機模塊

電動機模塊作為電氣控制系統(tǒng)中的重要模塊，其重要性就是能夠?qū)⒅绷麟娔孀優(yōu)轭A(yù)定頻率的交流電，可供電動機進行適應(yīng)。電動機模塊在分類方面主要也是分為兩類，分別是裝柜型和書本型。

機床技術(shù)國內(nèi)現(xiàn)狀

我國機床制造業(yè)在上世紀80年代曾有過高速發(fā)展的階段，許多機床廠從守舊產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在上世紀90年代初期面臨經(jīng)濟由計劃性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)歷了幾年較困難的蕭條時期，那時生產(chǎn)能力降到50%，庫存超過4個月。從15年“九五”以后，從擴大內(nèi)需啟動機床市場，加強限制進入口數(shù)控設(shè)備的審批，投資支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的推動作用。尤其是在19年以后，向工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投人大量技改資金，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派繁榮。但也反映出下列存在問題：

低技術(shù)水平的產(chǎn)品競爭激烈，互相靠壓價*；高技術(shù)水平、全功能產(chǎn)品主要靠進入口；配套的功能部件、數(shù)控系統(tǒng)附件主要靠進入口；應(yīng)用技術(shù)水平較低，聯(lián)網(wǎng)技術(shù)沒有全部推廣使用；自行開發(fā)能力較差，相對有較不錯技術(shù)水平的產(chǎn)品主要靠引進圖紙、合資生產(chǎn)或進入口件組裝。

機床工作原理概述

機床在組裝、控制及運動過程中受到熱變形、摩擦、振動和慣性等各種不利因素的影響，加上移動軸與偏擺軸運動藕合，使機床精度嚴重衰減，對零件的精密加工造成了大影響。

現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，帶動廠制造業(yè)的再次復(fù)蘇，機床對于實現(xiàn)自動化來講，因此其對于機械行業(yè)的重要性不言而喻。近年來市場對于工件精密度的要求不斷提升，相應(yīng)的對其加工設(shè)備也就是機床而言，也是提出廠相應(yīng)的要求。在整個機床內(nèi)，控制系統(tǒng)實現(xiàn)的基本功能就是控制各個坐標軸的移動，除此之外，還控制著機床主軸的啟停和轉(zhuǎn)向，當然，還有對進給量的把控，進一步來講，還有進行換刀和夾具定位等，而這此操作沒有很高的精度是不能夠?qū)崿F(xiàn)的。

在計算機技術(shù)的輔助下，可編程邏輯控制器(以下統(tǒng)稱為PLC)技術(shù)發(fā)展到廠一個全新的階段，機床的作用就是能夠自動的完成一些加工動作，而實現(xiàn)這個自動化的核心就是PLC系統(tǒng)。本課題就是以PLC控制技術(shù)為中心進行研討的，旨在達成以PLC為基礎(chǔ)而展開的電氣控制方面的設(shè)計，在于介紹機床的工作原理，并且對電氣控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件進行分析，較后總結(jié)一套以PLC為基礎(chǔ)的機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方案。

機床的控制系統(tǒng)不僅包含軟件，還有一部分硬件成分，其中關(guān)鍵的就是機械裝置、電氣電路還有上位機與下位機的軟件，對于一個機床而言，它的控制系統(tǒng)就是整個設(shè)備，在工作原理上，以數(shù)字控制的形式發(fā)出指令，讓設(shè)備的執(zhí)行部分從而開始工作。

由PLC的定義可以看出，邏輯分析部分是相應(yīng)的，當然，作為一套完整的系統(tǒng)就規(guī)定會有輸入與輸出部分接下來對這三個部分進行分析，輸入部分就是采集一些實際運動參數(shù)，參數(shù)來源就是需要被控制的部分，此外，輸入部分還要有信息存儲功能；邏輯分析部分主要充當大腦的作用，對輸入的數(shù)據(jù)進行分析，而且還要判定由哪個部分進行執(zhí)行；輸出部分的動作就比較單一，即將處理后的信息發(fā)送到相關(guān)執(zhí)行裝置，由執(zhí)行裝置做出設(shè)定的行為動作。

機床精度保持性和性是數(shù)控機床的重要性能指標。機床精度保持性是指機床在正常的使用條件下，各項精度能夠長時間保持在精度要求范圍內(nèi)的能力；性是指機床在規(guī)定的*條件下及規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。精度保持性和性對機床的加工質(zhì)量和速率都有至關(guān)重要的影響。經(jīng)過重大專項的科技攻關(guān)，國內(nèi)機床企業(yè)的精度保持性和性相關(guān)技術(shù)取得了進展，但與水平相比還是差距甚遠。

機床精度保持性問題在設(shè)計、制造和使用3個階段會因機床類型、結(jié)構(gòu)形式、性能要求和工況特點的不同而不同。根據(jù)前期對國產(chǎn)數(shù)控機床精度保持性的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)機床精度保持性較差，其研討還存在精度、精度穩(wěn)定、精度保持和精度壽命等概念不清晰，或者未定義的問題，導(dǎo)致目前國內(nèi)還沒有一個比較系統(tǒng)的精度保持性研討體系。數(shù)控機床精度保持性的主要影響因素在于運動部件之間的磨損，相比較而言，國內(nèi)機床影響精度保持還有因素，如鑄件鑄造應(yīng)力、裝配應(yīng)力等。在實際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，國產(chǎn)機床裝配過程中，鑄件在刮研好精度一段時間之后會發(fā)生變形；在工作過程中，裝配預(yù)緊的螺栓等連接件會在較短時間內(nèi)出現(xiàn)預(yù)緊力下降、連接松動，這都使機床精度及性能發(fā)生變化。目前，國產(chǎn)機床應(yīng)加強對精度保持性機理的基礎(chǔ)研討，以及對設(shè)計、制造環(huán)節(jié)中精度保持性關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)。