整機(jī)特點(diǎn)：

臥式數(shù)控加工中心采用 x 流行的倒 T 型動(dòng)柱式、整體床身結(jié)構(gòu)，合理的布筋優(yōu)化了排屑結(jié)構(gòu)及改進(jìn)了導(dǎo)軌潤(rùn)滑回收系統(tǒng)， 提高了鑄件的整體剛性和外觀品質(zhì)；

機(jī)床三軸進(jìn)給系統(tǒng)的安裝支撐部件（電機(jī)座及軸承座）*靠機(jī)加保證，大幅度提高裝配效率及裝配質(zhì)量， 精度保持性大幅提高。（原有機(jī)床通過(guò)人工調(diào)整電機(jī)座及軸承座結(jié)合面下的調(diào)整墊，裝配效率低下；由于裝 配工人的能力參差不齊，而造成裝配質(zhì)量不穩(wěn)定，從而造成機(jī)床精度的不穩(wěn)定。）

光機(jī)特點(diǎn)：

機(jī)內(nèi)預(yù)留螺旋排屑器接口，配置切削沖刷裝置能及時(shí)的將切屑自動(dòng)排出，避免切屑對(duì)機(jī)床的熱影響，保證機(jī) 床加工的高精度；

根據(jù)汽車(chē)制造行業(yè)的要求，機(jī)床工作臺(tái)的形式由 T 型槽改為螺紋孔，這樣對(duì)工裝夾具方面提供了方便；沒(méi)有 了中央 T 型槽二次加工精度難以保證的情況，而且工作臺(tái)的剛性，穩(wěn)定性大大提高。（T 型槽對(duì)工作臺(tái)的剛 性大打折扣，工作臺(tái)拉緊狀態(tài)變形很大。）

臥式數(shù)控加工中心技術(shù)參數(shù)：