詳細介紹
龍門數(shù)控鉆床主要用于管板類零件的鉆孔。巨牛機械生產(chǎn)的龍門數(shù)控鉆床以 度高,質量可靠,價格合理,生產(chǎn)周期短等優(yōu)勢贏得了廣大客戶的信賴和贊譽。
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔, 換特殊*,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動,讓*移動,將* 對正孔 ,并使*轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動,*做旋 動。
鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔(如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等)的機床。機械制造和各種修配工廠 的設備。
鉆床是具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。
在鉆床上配有工藝裝備時,還可以進行鏜孔,在鉆床上配 工作臺還能進行鉆孔、擴孔、鉸孔。
機床結構:
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、溜板、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身、龍門固定,工作臺移動的形式。
3、床身、龍門為焊接件,工作臺為鑄鐵件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應力,然后再精加工,可保證機床精度穩(wěn)定。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導軌,工作臺可沿導軌作縱向運動(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導軌,溜板可沿導軌作橫向運動(y軸),溜板上裝有滑塊,動力頭上裝有導軌,動力頭可在溜板上作垂直方向運動(z軸),x、y、z軸都采用伺服電機加滾珠絲杠驅動。
5、動力頭主軸采用中國臺灣普森公司的 主軸,變頻電機驅動,可根據(jù)需要無級調速。主軸BT40錐孔,可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝*中冷接桿,實現(xiàn)高速切削。
6、工作臺兩側,裝有螺旋排屑器(2個)可自動排屑。機床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。
7、數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng),配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場/外部PC輸入工件,操作簡便。
8、機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩,y軸配備風琴式防護罩。
9、為了確保機床的可靠性,關鍵件均采用 品,見 件目錄。
龍門數(shù)控鉆床產(chǎn)品特點:
本機床主要有床身、數(shù)控龍門鉆床、垂直滑臺、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、快換夾頭等組成。
本機床采用床身固定、龍門移動的形式。數(shù)控龍門鉆床、床身和工作臺都采用鑄鐵件,經(jīng)時效處理后,精度穩(wěn)定。工件是由液壓夾鉗卡緊,操作工人用腳踏開關控制,操作方便、省力;
數(shù)控龍門鉆床 大工件可達2000×2000mm,小工件可裝夾在工作臺四角,可顯著縮短生產(chǎn)準備周期,提高生產(chǎn)效率。
本機床共有3個數(shù)控軸:龍門定位軸(X軸);鉆削動力頭橫向定位軸(Y軸);鉆削動力頭進給軸(Z軸)。數(shù)控龍門鉆床每個數(shù)控軸都采用 直線滾動導軌導向,AC伺服電機+滾珠絲杠驅動。
本機床通過上位機軟件自動處理出工進起始點和結束點,不僅能鉆通孔還可以鉆盲孔、階梯孔、孔端倒角,具有加工效率高,工作可靠性高,結構簡單,維護成本低等優(yōu)點。