激光設(shè)備可分為三大類：激光打標(biāo)機、激光焊接機、激光切割機。而激光打標(biāo)機目前有半導(dǎo)體激光打標(biāo)機、CO2激光打標(biāo)機、光纖激光打標(biāo)機、紫外激光打標(biāo)機等；激光焊接機目前有YAG激光自動焊接機以及光纖傳輸自動激光焊接機等；激光切割機有YAG激光切割機和光纖激光切割機等。

激光打標(biāo)機種類繁多，根據(jù)激光性質(zhì)的不同，大致可以分為光纖激光打標(biāo)機，二氧化碳激光打標(biāo)機，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機，紫外激光打標(biāo)機，綠光激光打標(biāo)機，其中，光纖，二氧化碳，半導(dǎo)體，紫外都是在產(chǎn)品表面加工，而綠光是在玻璃，水晶產(chǎn)品內(nèi)部標(biāo)刻，所以綠光又稱之為內(nèi)雕機，金木水火土性質(zhì)的產(chǎn)品都可以用激光打標(biāo)機去加工！

激光設(shè)備保養(yǎng)：

1、每天注意清洗鏡片、導(dǎo)軌，清掃工作臺雜物；鏡片的清洗方法：清洗鏡片時   用無水乙醇或是含98%酒精作為清洗液，用少量脫脂棉輕沾酒精后在鏡片上定向輕擦洗，   后用干棉花在鏡片上輕擦，使鏡片光亮透明；（注意擦洗太用力容易把鏡片上鍍膜擦掉，至使鏡片損壞）

導(dǎo)軌的清理方法：先除去導(dǎo)軌上的污漬及加工碎料，后在導(dǎo)軌上加一點清潤滑油，運動導(dǎo)軌使其清潤滑油能均勻分布在導(dǎo)軌上。（注意不要較稠的潤滑油（黃油）這種潤滑油附在導(dǎo)軌上很容易造成加工碎料及灰塵的粘捻，至使滑塊及導(dǎo)軌磨損壞）；

工作平臺的清理方法：工作平臺有鋅鐵合金、蜂窩、履帶、刀條等工作臺，首先清理工作臺上的加工碎料，履帶工作臺使用半年需要在履帶上加一點清的防銹油，做一下防銹處理，其它工作臺不需要。（注意工作平臺不能用水清洗容易，容易使工作臺生銹會加快工作氧化。

2、定期清掃抽風(fēng)機及抽煙管，保持清潔；

抽風(fēng)機及抽煙管清理方法：當(dāng)出現(xiàn)加工時煙塵較大時就需要清理風(fēng)機，拆開風(fēng)機外蓋，用薄木片刮除風(fēng)機扇葉及風(fēng)通道上的積塵，后吹凈積塵，抽煙管清理的方法和抽風(fēng)機水清理方法相同。

（注意：抽風(fēng)管內(nèi)不能進(jìn)水及不能伸向潮濕的地方，如：下水道）。

3、定期清潔水箱散熱片；

散熱片的清理方法：散熱片主要用途是散去激光管內(nèi)水循環(huán)的熱量，散熱不好直接影響激光出光功率，散熱片的清潔很重要，

首先用毛刷除去散熱上灰塵，然后對著進(jìn)水口進(jìn)行氣體清洗，   后用空調(diào)散熱片清洗液倒在散熱片上清洗，用水洗凈、涼干后使用。

4、設(shè)備機械傳動部分需每月上潤滑油一次；

設(shè)備機械傳動部分保養(yǎng)細(xì)則：機械傳動部分有同步輪、軸承、光輪、光桿等主要上油部分是軸承，同步輪、光輪、光桿要做好防銹處理，而連接軸承處需每月加一次清潤滑油。

5、循環(huán)水需每周   換一次；

循環(huán)水保養(yǎng)細(xì)則：循環(huán)水主要是作用給激光管散熱，直接影響激光管功率的大小及使用壽命，循環(huán)水   用純凈水，這樣的水使激光管壁不容易生水垢，當(dāng)水出現(xiàn)混濁時   要   換循環(huán)水，注水量在水箱的3/2為   佳，少于3/1   加水否則會出現(xiàn)激光管破裂的現(xiàn)象。

6、新的激光設(shè)備，激光輸出功率   好控制在80%以下；

7、為了激光管的使用壽命   長，建議連續(xù)工作5小時時，休息10分鐘左右再工作。

8、激光管的保養(yǎng)：新的激光設(shè)備，激光輸出功率   好控制在80%以下，主要因為新激光管氣體比較滿，用大功率加工時容易造成氣體消耗過快使其激光管壽命下降，連續(xù)工作5小時時，休息10分鐘左右再工作主要是原因是激光管*工作會引起激光管溫度上升使其功率出現(xiàn)不穩(wěn)定及減弱現(xiàn)象。