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詳細(xì)介紹
平面龍門(mén)磨床數(shù)控操作加工廠家
| 序號(hào) | 規(guī)格尺寸 | 標(biāo)稱單位 | 備注 |
| 1 | 大行程（ Y X Z） | 2500X1800X500(mm) | |
| 2 | 工作臺(tái)大承重 | 3500(kg) | |
| 3 | 工作臺(tái)尺寸 | 2500X1400(mm) | |
| 4 | 兩立柱間距 | 1800(mm) | |
| 5 | 大磨削高度 | 500(mm) | |
| 6 | 工作臺(tái)移動(dòng)速度 | 0~28000(mm/min) | |
| 7 | 工作臺(tái)油缸規(guī)格 | ∮60(mm) | |
| 8 | 工作臺(tái)液壓站功率 | 11KW | |
| 9 | 液壓站冷卻方式 | 水冷或強(qiáng)制風(fēng)冷 | |
| 10 | 冷卻風(fēng)機(jī)功率 | 750W | |
| 11 | 平磨電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1440(r/min) | |
| 12 | 平磨砂輪規(guī)格 | ∮500*75*∮203(mm) | |
| 13 | 平磨滑枕行程 | 500(mm) | |
| 14 | 平磨橫向移動(dòng)速度 | 0-1500(mm/min) | |
| 15 | 平磨升降速度 | 0-1500(mm/min) | |
| 16 | 平磨Z軸進(jìn)給伺服電機(jī) | 2.2KW/3000rpm | |
| 17 | 平磨Y軸進(jìn)給伺服電機(jī) | 2.2KW/3000rpm | |
| 18 | Y Z 軸數(shù)顯 | 兩軸 | PLC控制 |
| 19 | XY軸平面 精度 | 1000/0.02 | |
| 20 | 床身及橫梁導(dǎo)軌潤(rùn)滑方式 | 自動(dòng)可調(diào)間歇潤(rùn)滑 | |
| 21 | X Z軸絲桿規(guī)格 （滾珠絲桿） | D5010-C7 | |
| 22 | 電子手輪進(jìn)給x1檔 | 0.005mm/格 | |
| 23 | 電子手輪進(jìn)給x10檔 | 0.020mm/格 | |
| 24 | 電子手輪進(jìn)給x100檔 | 0.100mm/格 | |
| 25 | 機(jī)床外形尺寸 | 6500*3200*3050(mm) | |
| 26 | 機(jī)床凈重 kg | 約 18000 | |
| 隨機(jī)附件 | |||
| 砂輪卡盤(pán) 2副 | 砂輪1-500×75×203C36K6V35 1件 | ||
| 砂輪平衡架（平衡磨頭砂輪用） 1套 | 砂輪平衡心軸（平衡磨頭砂輪用） 1副 | ||
| 機(jī)床墊鐵 1套 | 砂輪修整器（修整砂輪用） 1套 | ||
| 地腳螺栓 1套 | |||
| 特點(diǎn)： | |||
| ●機(jī)床床身與工作臺(tái)采用雙V型貼滑動(dòng)導(dǎo)軌。工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用獨(dú)立液壓站驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn) | |||
| 行平穩(wěn)，操作方便。油站設(shè)有油溫冷卻裝置，系統(tǒng)油溫溫升小； | |||
| ●磨頭橫向移動(dòng)采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿副傳動(dòng)；垂直移動(dòng)采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)伺服電機(jī)、垂 | |||
| 直蝸輪蝸桿減速器、滾珠絲桿副傳動(dòng)；可使用電子手輪對(duì)刀和微進(jìn)給； | |||
| ●磨頭采用動(dòng)靜*瓦結(jié)構(gòu)； | |||
| ●機(jī)床縱向?qū)к壊捎米詣?dòng)連續(xù)潤(rùn)滑。垂直和橫向?qū)к壖敖z桿副采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑； | |||
| ●機(jī)床冷卻與沖冼是由高揚(yáng)程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道，通過(guò)噴嘴輸送給砂輪與工件， | |||
| 使砂輪與工件實(shí)現(xiàn)冷卻與沖洗。冷卻箱配有磁性分離器過(guò)濾冷卻液循環(huán)使用； | |||
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