江蘇-合成樹脂瓦生產(chǎn)線是運用高新化學化工技術研制而成的新型建筑材料，具有重量輕、強度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農貿市場、商場、住宅小區(qū)、新農村建設居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。

     適用范圍：適用混凝土結構、鋼結構、木結構、磚木混合結構等各種結構新建坡屋面、老建筑平改坡工程。

江蘇-合成樹脂瓦生產(chǎn)線結構及工作原理

     該機組由機架部件、牽引定型機構、自動定長剪切機構、擱料架、以及電氣控制箱等組成。
     1、機架：
     采用焊接構件，具有合理的結構，承載能力強，剛性好，它用來承載與固定所有的機構。
     在定型牽引機、切割機架上裝有氣動控制箱，以控制生產(chǎn)過程中的各種動作。
     2、冷卻定型牽引機構： 
     形成制品波形的重要部件。
     該機構由一對波形互相吻合的上下模板來形成制品的形狀。上下模板外設有風冷卻系統(tǒng)，通過冷卻成型的制品，使成型的波形不再因高溫而變形。其中上模板的開合由緊固在下模板上的一對升降氣缸來完成。操作牽引升降手控閥，即可使上模板開合自如。
     下模板底部有調節(jié)螺栓，根據(jù)工藝需要可以調節(jié)下模板的高度，以保證正常生產(chǎn)所需的中心高。
     牽引機構：獲得擠出速度與牽引速度同步所需正常生產(chǎn)的拉力。
     該機構采用了*的變頻調速技術及鏈條鏈輪、齒輪轉動系統(tǒng)。采用無級調速，具有調速范圍寬，傳動平穩(wěn)可靠，過載能力強等優(yōu)點。
     工作過程為：三相交流電機，通過變頻器調速后傳遞給兩級擺線針輪式減速器，通過一對雙排鏈輪，傳遞給上下兩牽引模板。
     3、自動定長剪切機構：
     完成制品任意長度的剪切，使制品離開剪切臺，保證下一次的剪切順利進行。該機構具有定長準確，切口平整及送料及時等優(yōu)點。
     具體由滑動剪切臺組成。
     主要參數(shù)：有效剪切寬度：　　1040 mm
     剪切行程： 50 mm
     前進行程： 350 mm
     剪切時間： 0-9.9 s
     剪切氣缸型號： qgb 100×170
     剪刀片：材料40cr 氮化處理
     滑動剪切臺：　
     由剪刀架、拉桿擺臂機構、壓緊件、回程重錘滑動架、剪切氣缸組成。壓緊件起壓緊瓦片的作用，保證剪切順利，其安裝于剪切架的上刀架上。回程重錘一端固定在機架上，上端通過鋼索、滑輪與滑動架相連，保證滑動剪切臺順利回復。滑動架通過
     四只滑輪，安裝于機架上，它用以連接、承納所有部件，剪切架是完成剪切功能的重要部件，底部裝有剪切動力傳遞機構。剪切氣缸，提供剪切所需的動力。
     其中剪切架中的上刀架安裝于下刀架的滑槽內，通過底部的拉桿擺臂構件與剪切氣缸相連，通過調節(jié)下刀架滑槽內的楔鐵和氣缸進氣壓力即可調試安裝，下刀片為固定式安裝。
     工作原理：自接收剪切信號后，剪切氣缸動作，通過拉桿擺臂機構帶動上刀架下行，并聯(lián)動壓緊制品而帶動滑動剪切臺以制品同步速度前行，直到剪斷制品。剪切完成后，氣缸換向，各件復位，此時在回程重錘作用下，滑動剪切臺復位，等待下一次的剪切動作。
     4、擱料架：
     用于安置行程開關（位置可調）和支承制品。擱料架長6000 mm，寬880 mm，高度可調。
     5、電氣控制箱：　
     整機所需的控制電器和操作按鈕等，均放置在電控箱內，線路簡潔明了，各儀表性能穩(wěn)定可靠，排列整齊，操作方便。