立式加工中心結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)
立式加工中心機(jī)床的剛度高、抗振性好。為了滿意DA-10立式加工中心高主動(dòng)化、高速度、高精度、高可靠性的要求,立式加工中心的靜剛度、動(dòng)剛度和機(jī)械結(jié)構(gòu)體系的阻尼比都高于一般機(jī)床(機(jī)床在靜態(tài)力效果下所表現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的靜剛度;機(jī)床在動(dòng)態(tài)力效果下所表現(xiàn)的剛度稱為機(jī)床的動(dòng)剛度)。
②機(jī)床的傳動(dòng)體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,傳遞精度高,速度快。立式加工中心傳動(dòng)裝置首要有三種,即滾珠絲杠副;靜壓蝸桿-蝸母條;預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。它們由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),省去齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳遞精度高,速度快。一般速度可達(dá)15m/min,zui高可達(dá)100m/min;
③主軸體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,無齒輪箱變速體系(特殊的也只保存1~2級(jí)齒輪傳動(dòng))。主軸功率大,調(diào)速范圍寬,并可無級(jí)調(diào)速。現(xiàn)在DA-10立式加工中心95%以上的主軸傳動(dòng)都選用交流主軸伺服體系,速度可從10~20000r/min無級(jí)變速。驅(qū)動(dòng)主軸的伺服電機(jī)功率一般都很大,是一般機(jī)床的1~2倍,因?yàn)檫x用交流伺服主軸體系,主軸電動(dòng)機(jī)功率雖大,但輸出功率與實(shí)踐消耗的功率堅(jiān)持同步,不存在大馬拉小車那種浪費(fèi)電力的情況,因此其工作效率zui高,從節(jié)能視點(diǎn)看,DA-10立式加工中心又是節(jié)能型的設(shè)備;
④DA-10立式加工中心的導(dǎo)軌都選用了耐磨損材料和新結(jié)構(gòu),能長(zhǎng)期的堅(jiān)持導(dǎo)軌的精度,在高速重切削下,確保運(yùn)動(dòng)部件不振蕩,低速進(jìn)給時(shí)不匍匐及運(yùn)動(dòng)中的高靈敏度。導(dǎo)軌選用鋼導(dǎo)軌、淬火硬度≥HRC,與導(dǎo)軌合作面用聚四氟乙烯貼層。這樣處理的優(yōu)點(diǎn):a.摩擦系數(shù)小;b.耐磨性好;c.減振消聲;d.工藝性好。所以立式加工中心的精度壽命比一般的機(jī)床高;
⑤設(shè)置有刀庫和換刀機(jī)構(gòu)。這是加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的首要差異,使加工中心的功能和主動(dòng)化加工的才能更強(qiáng)了。加工中心的刀庫容量少的有幾把,多的達(dá)幾百把。這些刀具經(jīng)過換刀機(jī)構(gòu)主動(dòng)調(diào)用和更換,也可經(jīng)過控制體系對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理;
⑥控制體系功能較全。它不但可對(duì)刀具的主動(dòng)加工進(jìn)行控制,還可對(duì)刀庫進(jìn)行控制和管理,完成刀具主動(dòng)交流。有的加工中心具有多個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)可主動(dòng)交流,不但能對(duì)一個(gè)工件進(jìn)行主動(dòng)加工,而且可對(duì)一批工件進(jìn)行主動(dòng)加工。這種多工作臺(tái)加工中心有的稱為柔性加工單元。隨著加工中心控制體系的開展,其智能化的程度越來越高,如FANUCl6體系可完成人機(jī)對(duì)話、在線主動(dòng)編程,經(jīng)過彩色顯示器與手動(dòng)操作鍵盤的合作,還可完成程序的輸入、編輯、修改、刪去,具有前臺(tái)操作、后臺(tái)編輯的前后臺(tái)功能。加工過程中可完成在線檢測(cè),檢測(cè)出的偏差可主動(dòng)批改,確保*加工一次成功,從而能夠防止廢品的產(chǎn)生。