詳細(xì)介紹
攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,它是應(yīng)用較廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。對于多軸攻絲機(jī)來說,適當(dāng)?shù)臐櫥湍軠p少機(jī)械內(nèi)部零件的磨損度增加使用期限,在原攻絲工藝基礎(chǔ)上提高作業(yè)速度產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。攻絲機(jī)設(shè)備不能離開潤滑材料,對它的零件磨損度有*大幫助性。
攻絲機(jī)介紹:
攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床,應(yīng)用為廣泛的一種為折臂攻絲機(jī)。
攻絲機(jī)特點(diǎn):
1、攻絲機(jī)速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測。攻絲機(jī)可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),特殊馬達(dá)能持久耐用,可實(shí)現(xiàn)自動化,一人可以同時(shí)操作多臺設(shè)備,可顯著節(jié)約勞動力成本.
2、攻絲機(jī)工作原理:正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作,還可以安裝腳踏開關(guān),進(jìn)行選擇性操作,連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手*可以離開機(jī)器,攻絲機(jī)實(shí)現(xiàn)自動工作,初學(xué)者也可以順利操作。
3、攻絲機(jī)高精密攻牙行程調(diào)整簡單,自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,攻絲機(jī)雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞*。
4、攻絲機(jī)牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)*配合,垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細(xì)不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出*螺紋。攻絲機(jī)同時(shí)還可以配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)效率大大提高。
5、攻絲機(jī)主要是可以提高生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量,在市場中自動攻牙機(jī)是一種沒有什么機(jī)械可以取締。
6、 重復(fù)定位迅速,切削速度快,生產(chǎn)效率高;
7、 安全扭力夾筒保證絲錐損傷少;
8、 通孔、盲孔絲錐不斷,絲牙精度高,具有深度控制功能;
9、 較重的工件無需工裝、夾具;
10、 操作簡單,無須經(jīng)驗(yàn),工作強(qiáng)度低。
攻絲能力:M6-M24;
電壓要求:220V/600W;
工作半徑,1100mm;
攻絲機(jī)主要部件:
中國臺灣原裝M系列主軸;進(jìn)口伺服電機(jī);增強(qiáng)型減速機(jī);控制系統(tǒng)一套;進(jìn)口絲錐扭力筒夾;高精度懸臂支架
其他附件:卡環(huán)鉗、內(nèi)六角、攻牙油、針車油、氣管等。
適用材料:鋁、銅、A3鋼、Q235A、40Cr、45鋼、鑄鐵、不銹鋼等。
攻絲機(jī)操作的時(shí)候應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。
2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣環(huán),用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi),順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力,反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。
4、調(diào)整好后,將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi),扭力即不再改變了。
5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響攻絲精度。
6、當(dāng)氣動馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí),一般情況是氣力不夠,請檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。
7、當(dāng)氣動馬達(dá)轉(zhuǎn),而扭力筒夾打滑,有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高,請把扭力筒夾扭力調(diào)大。