立式數(shù)控升降臺銑床

一、產(chǎn)品簡介與用途  

   本機(jī)床為數(shù)控立式升降臺銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

   二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

   1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

   2、采用高剛性齒輪傳動主軸，承載能力強(qiáng)。

   3、工作臺X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。

   4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動，確保機(jī)床的定位精度。

   5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動及運(yùn)行精度。

   6、 Z向?yàn)榧哟蟊чl伺服電機(jī)，保證主軸升降運(yùn)動平穩(wěn)、順暢。

   7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

   8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。

   三、主要技術(shù)參數(shù)

作臺面積mm1370×360

X、Y、Z軸行程mm900/330/320

X、Y、Z軸快移速度m/min8/8/6

工作臺T型槽mm3-18/80

主軸轉(zhuǎn)速r.p.m30-1500(18級)

主軸孔錐度ISO 50(7:24)

主軸中心距立柱 垂直導(dǎo)軌距離mm340

主軸端面至工作臺面距離mm55-315

主軸軸向移動距離mm85

立銑頭大回轉(zhuǎn)角度±45°

主電機(jī)功率kw7.5

X、Y、Z進(jìn)給電機(jī)功率kw2/2/4.3

切削進(jìn)給速度mm/min1-4000

定位精度mm0.03

重復(fù)定位精度mm0.015

機(jī)床重量kg3300

機(jī)床外形尺寸mm2360×1978×2380

立式數(shù)控升降臺銑床