數(shù)控平面鉆床1、工件上的所有孔的加工，都是自動完成的。操作者只要把工件尺寸輸入計算機(jī)，以后可以反復(fù)調(diào)用，無需自己編制復(fù)雜的加工程序。可將CAD圖形文件傳入上位計算機(jī)，實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，自動生成加工程序。
2、工件用液壓夾鉗卡緊在工作臺上。借助夾鉗上的定位面，使工件和機(jī)器數(shù)控坐標(biāo)原點聯(lián)起來。高效的自控行程動力頭，可使鉆頭快速接近工件，當(dāng)碰到工件后，立即自動轉(zhuǎn)換到調(diào)定的進(jìn)給速度鉆孔。鉆透后，鉆頭快速自動返回。當(dāng)一個工件上有幾種孔徑時，可利用快換鉆卡，更換鉆頭。
3、鉆孔時產(chǎn)生的大量切屑，經(jīng)工作臺和機(jī)身上的斜面，落到排屑器的鏈條上。雙排鏈條的排屑器把切屑提升，并落入排屑斗中，該斗有輪，且可傾翻，方便了鐵屑的排除。冷卻液流到排屑器下部的冷卻液箱中，再由冷卻液泵輸送到噴嘴處，循環(huán)使用。

數(shù) 控 鋼 結(jié) 構(gòu) 設(shè)備
優(yōu) 點
機(jī)器上有兩個可交換式工作臺。當(dāng)一個工作臺上的工件正在鉆孔時，另一個工作臺可以移開，卸下成品工件，裝上新毛坯,使鉆孔和裝卸工件同時進(jìn)行。工作臺上有許多窄條形和尖頂形的支承件，用于支承工件，可以任意布置，以躲開鉆孔位置。
技術(shù)優(yōu)勢
1、液壓動力站的作用：①完成工件夾鉗的夾緊和放開動作。在鉆削過程中維持足夠的夾緊力。②驅(qū)動鉆床主軸的進(jìn)給運(yùn)動。實現(xiàn)快速接近工件、慢速工作進(jìn)給、快速回程。③龍門移動后的鎖緊定位，提高鉆孔的位置精度和尺寸精度。
2、采用的專li技術(shù)，自控行程鉆削動力頭的原理：使用前無需設(shè)置任何參數(shù)，自動進(jìn)行快速進(jìn)給—慢速工件進(jìn)給－快速反回的轉(zhuǎn)換，這種轉(zhuǎn)換通過機(jī)、電、液三者聯(lián)合作用實現(xiàn)，無空程消耗，方便操作，提高工效。

數(shù)控平面鉆床