詳細(xì)介紹
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸),能量調(diào)節(jié)裝置(閥塊)及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成,借助電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動(dòng)滑塊及頂出缸活塞運(yùn)動(dòng),完成各項(xiàng)工藝動(dòng)作循環(huán)。 四柱液壓機(jī)具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操縱方式可供選擇。依靠滑塊和頂出活塞的配合動(dòng)作,完成各種制件的工藝要求。 調(diào)整操作為按壓相應(yīng)按鈕,得到要求的前進(jìn)動(dòng)作。 手動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕,得到要求的連續(xù)動(dòng)作。 半自動(dòng)操作為按壓相應(yīng)按鈕,使滑塊自動(dòng)完成一個(gè)工藝循環(huán)動(dòng)作。 在半自動(dòng)操作中,按工藝方式可分為定壓成形和定行程成形兩種工藝方式。 在手動(dòng)操作中,借助油均裝于內(nèi)和頂出活塞的配合動(dòng)作不可完成薄板拉伸工藝 |
液壓技術(shù)是現(xiàn)代制造的基礎(chǔ),他的應(yīng)用廣泛,很大程度上代替了普通誠(chéng)信加工,制造工業(yè)發(fā)展了根本的變化,因此醫(yī)藥技術(shù)的水平,擁有和普及程度,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力和現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志,為了適應(yīng)這種形式,需要大量設(shè)計(jì)一些液壓機(jī)的工作系統(tǒng),本次就是設(shè)計(jì)一款剪板機(jī)的er系統(tǒng),醫(yī)藥技術(shù)已成為世界各國(guó)列為優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵工業(yè)技術(shù),成為當(dāng)代國(guó)際科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn)之一,
本書為機(jī)械類液壓設(shè)計(jì)說(shuō)明書,是根據(jù)液壓設(shè)計(jì)手冊(cè)上設(shè)計(jì)程序及步驟編寫的,本書的主要內(nèi)容包括液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),課題及有關(guān)參數(shù),液壓缸工作壓力和流量的確定,醫(yī)藥系統(tǒng)圖的擬定,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和液壓原件的選擇,液壓系統(tǒng)主要性能的驗(yàn)算,設(shè)計(jì)體會(huì)和參考文獻(xiàn),
本書說(shuō)明書要求符合設(shè)計(jì)步驟,詳細(xì)說(shuō)明醫(yī)藥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法,如液壓原件的規(guī)格選取,本書在編寫過(guò)程中,得到了老師和同學(xué)的幫助,由于便攜水平有限,文中難免有錯(cuò)誤的地方,請(qǐng)各位提出并且指正,
隨著現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展,剪板機(jī)工藝發(fā)生了很大的變化,已由傳統(tǒng)的手工操作發(fā)展到今天的全自動(dòng)機(jī)械化,剪板機(jī)是一種用于剪切金屬板料的機(jī)床,大中型剪板機(jī)的主運(yùn)動(dòng)都采用液壓傳動(dòng),即采用液壓缸帶動(dòng)剪刀,上下為防止板梁翹起或移動(dòng),剪切時(shí)必須用,壓了腳將板材壓緊,而為了減少送料時(shí)的摩擦力,塑料時(shí)采用脫料球支撐板料,貼輔助作用,若干個(gè)小輔助鋼完成剪切時(shí)組裝的典型動(dòng)作循環(huán)為空城下行剪切緩沖快速回程。A下行過(guò)程中,曙光可隨時(shí)停止運(yùn)動(dòng)并退回。剪板機(jī)中有一個(gè)輕壓對(duì)線狀態(tài),此時(shí)剪刀下行的力很小,不會(huì)損害板材。
液壓傳動(dòng)在各類機(jī)械中的應(yīng)用:
液壓傳動(dòng)在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用非常廣泛,有的設(shè)備是利用其傳動(dòng)大的動(dòng)力,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕的優(yōu)點(diǎn),如工程機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械的,有的設(shè)備是利用它操控,控制方便,能較容易的實(shí)現(xiàn),復(fù)雜工作循環(huán)的優(yōu)點(diǎn),如各類金屬切削機(jī)床,輕工機(jī)械運(yùn)輸機(jī)械,機(jī)械,各類裝載機(jī)等。液壓傳動(dòng)控制在工業(yè)中經(jīng)常用到一種控制方式,它采用液壓完成傳動(dòng)能量的過(guò)程,因?yàn)橐簤簜鲃?dòng)控制方式的靈活性和便捷性,液壓控制在工業(yè)上受到廣泛的重視。液壓傳動(dòng)是研究以流體為能源介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械和自動(dòng)控制的學(xué)科。液壓傳動(dòng)利用這種原件,來(lái)組成所需要的各種控制回路,若干回路有機(jī)組合成完成一定控制功能的傳動(dòng)系統(tǒng),來(lái)完成能量的傳遞,轉(zhuǎn)換和控制。
從原理上來(lái)說(shuō),液壓傳動(dòng)所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是說(shuō)液體各處的壓強(qiáng)是一致的,這樣在平衡系統(tǒng)中,比較小的活塞上面施加壓力比較小,而大的活塞上施加的壓力就比較大,這樣能保持液體的靜止。所以通過(guò)液體的傳遞,可以得到不同端不同的壓力,先可以達(dá)到一個(gè)變換的目的,我們平常所見(jiàn)到的液壓千斤頂,就是利用這個(gè)原理達(dá)到力的傳遞,他全都中,所需要的原件有動(dòng)力元件執(zhí)行軟件控制軟件,輔助原件的,其中液壓動(dòng)力軟件示威液壓系統(tǒng),產(chǎn)生動(dòng)力的部件。主要包括各種液壓泵,液壓泵依靠容積變化原理來(lái)工作,所以一般也稱為容積液壓泵,齒輪泵是常見(jiàn)的一種液壓泵,他通過(guò)兩個(gè)咬合的齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),使得液體進(jìn)行運(yùn)動(dòng),其他的月份還包括葉片泵注射泵,在選擇液壓泵的時(shí)候,主要注意問(wèn)題包括消耗的能量效率降低噪音,液壓執(zhí)行原件是用來(lái)執(zhí)行將液壓泵提供的液壓能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能量的裝置,主要包括液壓缸和液壓馬達(dá)。液壓馬達(dá)是與液壓泵做相反的工作裝置,也就是把液壓的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,從而對(duì)外做工。
液壓控制原件用來(lái)控制液體流動(dòng)的方向,壓力的高低及對(duì)流量大小進(jìn)行預(yù)期的控制,以滿足特定的工作要求。那是因?yàn)橐簤嚎刂圃撵`活性,使得液壓控制系統(tǒng)能夠完成不同的運(yùn)動(dòng)。液壓控制原件按照用途可分為壓力控制閥流量控制閥方向控制閥,按照操作方式可分為人力操縱閥,機(jī)械操縱法,動(dòng)力操作法。
根據(jù)液壓傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,首先要進(jìn)行系統(tǒng)分析,然后擬定系統(tǒng)的原理圖,其中這個(gè)原理圖是液壓機(jī)械符號(hào)來(lái)表示的,之后通過(guò)計(jì)算選擇液壓器件,進(jìn)而完成系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)制,在這個(gè)過(guò)程中,原理圖的繪制是最關(guān)鍵的,他決定了一個(gè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的優(yōu)劣。
液壓傳動(dòng)的應(yīng)用性是很強(qiáng)的,比如捐獻(xiàn)堆碼機(jī),液壓系統(tǒng),他作為一個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械,在現(xiàn)代化的倉(cāng)儲(chǔ)里利用它實(shí)現(xiàn)紡織包,油桶,木桶等貨物的裝卸機(jī)械化作業(yè),也可以用在萬(wàn)元,磨床液壓系統(tǒng)等生產(chǎn)實(shí)踐中,這些系統(tǒng)的特點(diǎn)是功率比較大,生產(chǎn)的效率比較高,平穩(wěn)性比較好。
液壓作為一個(gè)廣泛應(yīng)用的技術(shù),在未來(lái)更是有廣闊的前景,隨著計(jì)算機(jī)的深入發(fā)展,液壓控制系統(tǒng)可以和智能制造的技術(shù),計(jì)算機(jī)控制的技術(shù),等技術(shù)結(jié)合起來(lái),這樣能夠使更多的場(chǎng)合中發(fā)揮作用,也可以更加精巧的更加靈活的完成預(yù)期的控制任務(wù),液壓傳動(dòng)在其他機(jī)械工業(yè)部門的應(yīng)用,也是非常多見(jiàn)的。
液壓傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展概況:
液壓傳動(dòng)相對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)來(lái)說(shuō),是一門發(fā)展比較晚的技術(shù),是18世紀(jì)末,中國(guó)制成1臺(tái)水壓機(jī)算起液壓傳動(dòng)技術(shù),只有兩三百年的歷史,直到20世紀(jì)30年代,才普遍用于起重機(jī),機(jī)床等工程機(jī)械。
在第2次世界大戰(zhàn)期間,由于戰(zhàn)爭(zhēng)需要,出現(xiàn)了由響應(yīng)迅速精度高的醫(yī)藥控制機(jī)構(gòu),所裝備的各種軍事,第2次世界大戰(zhàn)結(jié)束后,戰(zhàn)后液壓技術(shù)迅速轉(zhuǎn)向民用工業(yè),醫(yī)療技術(shù)不斷應(yīng)用于各種自動(dòng)化生產(chǎn)線,從而使他在機(jī)械制造,工程器械,農(nóng)業(yè)機(jī)械,汽車制造等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
20世紀(jì)60年代以來(lái),液壓技術(shù)隨著原子能空間技術(shù),計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展,并滲透到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,醫(yī)藥技術(shù)開(kāi)始向高速高壓大功率高效率,低噪聲,經(jīng)久耐用,高度集中化的方向發(fā)展,同時(shí)新型液壓原件和醫(yī)療系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試,cat, 計(jì)算機(jī)直接控制cDC, 機(jī)電一體化技術(shù)可靠性技術(shù)方面也是目前液壓傳動(dòng)及控制技術(shù)發(fā)展和研究的方向。
我國(guó)的液壓工業(yè)開(kāi)始于20世紀(jì)50年代,最初只應(yīng)用于機(jī)床和斷壓技術(shù)上,后來(lái)又用于拖拉機(jī),剪板機(jī)和工程機(jī)械,現(xiàn)在我國(guó)的er元件隨著從國(guó)外引進(jìn)的一些er軟件生產(chǎn)技術(shù)以及,已形成了系列化,并在各種機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用,盡管如此,我國(guó)的醫(yī)藥原件與的同類產(chǎn)品相比,在性能上,種類上,規(guī)格上仍有較大的差距。
我國(guó)已瞄準(zhǔn)世界發(fā)展主流的液壓原件系列型譜,計(jì)劃的引進(jìn)消化吸收的液壓技術(shù)和產(chǎn)品,大力開(kāi)展產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化工作,我國(guó)的醫(yī)藥技術(shù)在21世紀(jì)必將得到更快的發(fā)展。
液壓傳動(dòng)與機(jī)械傳動(dòng)的比較:
純機(jī)械傳動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)平均負(fù)載系數(shù)低,因此一般只能進(jìn)行有機(jī)變速,并且布局方式受到限制,但由于其具有穩(wěn)態(tài)傳動(dòng)效率高和制造成本低方面的優(yōu)勢(shì),而調(diào)速范圍比較小的通用客車和對(duì)經(jīng)濟(jì)性要求苛刻,作業(yè)速度恒定的農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)領(lǐng)域,至今仍占據(jù)著。
液壓傳動(dòng)與機(jī)械電力等傳動(dòng)相比,有以下優(yōu)點(diǎn):
1.能方便的進(jìn)行無(wú)機(jī)調(diào)速,調(diào)速范圍大。
2.技巧莫亞青,虧大,即功率質(zhì)量比大,一方面,在相同輸出功率前提下,其體積小,質(zhì)量輕,慣性小,動(dòng)作靈敏,這對(duì)于er自動(dòng)控制系統(tǒng)具有重要的意義。另一方面在體系或數(shù)量相近的情況下,其輸出功率大,能傳遞較大的扭矩或推力。
3.控制和調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,方便省力,一實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和過(guò)載保護(hù)。
4.可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
5因傳統(tǒng)介質(zhì)為油壓,幫助液壓原件有自我潤(rùn)滑作用,使用壽命長(zhǎng)。
6.可以采用大推力的液壓缸和大扭矩的液壓馬達(dá)直接帶動(dòng)負(fù)載,從而省去了中間的減速裝置,是傳統(tǒng)簡(jiǎn)化。
液壓傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)是:一個(gè)月,作為傳統(tǒng)介質(zhì)的是液體,有一定的壓力,有時(shí)在較高的壓力下工作時(shí),因此在有相同運(yùn)動(dòng)的表面,不可避免的產(chǎn)生了泄露,同時(shí)由于湍流并不是不可以壓縮的,油管等也會(huì)彈性變形,所以液壓傳動(dòng)不宜用在傳動(dòng)比要求較嚴(yán)格的場(chǎng)合。
液壓傳動(dòng)中的液壓沖擊和空穴現(xiàn)象,會(huì)產(chǎn)生很大的震動(dòng)和噪聲,能量轉(zhuǎn)換和傳遞過(guò)程中,由于存在機(jī)械摩擦壓力損失泄露損失。嬰兒衣時(shí)油料發(fā)熱,總效率降低,故液壓傳動(dòng)不宜用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。
液壓傳動(dòng)性能對(duì)溫度比較敏感,故不宜在高溫及低溫工作下,液壓傳動(dòng)裝置對(duì)油料的污染也很敏感,孤兒要求有良好的過(guò)濾設(shè)施。
液壓原件加工精度要求高,一般情況下,又要有獨(dú)立的人員,如液壓泵站,這些可能是產(chǎn)品的成本增高。
液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),為追查原因,不易迅速排除,綜合所述,液壓傳動(dòng)猶豫期,優(yōu)點(diǎn)比較突出,故在工農(nóng)業(yè)各個(gè)部門獲得廣泛應(yīng)用,他的某些缺點(diǎn)隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展提高,正在逐步得到克服,采用液壓傳動(dòng)可使工程機(jī)械易于實(shí)現(xiàn)智能化,節(jié)能化和環(huán)保化,而這些已成為當(dāng)前和未來(lái)工程機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)。
發(fā)展中的復(fù)合傳動(dòng)技術(shù):
目前的情況可以分出分析看出,單一技術(shù)的傳動(dòng)方式構(gòu)成簡(jiǎn)單,傳統(tǒng)可靠,適用于某些特定的場(chǎng)合和領(lǐng)域,而在大多數(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,這些傳統(tǒng)技術(shù)往往不是孤立存在的,彼此之間都存在著相互滲透和結(jié)合,如壓力,液壓和電力的船東裝置中多多少少包含著機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié),而新型的機(jī)械和壓力傳動(dòng)裝置中,也設(shè)置了電氣和液壓控制系統(tǒng),換句話說(shuō)采用了有針對(duì)性的復(fù)合集成的方式,可以充分發(fā)揮各種傳統(tǒng)方式各自的優(yōu)勢(shì),揚(yáng)長(zhǎng)避短,從而獲得的綜合效益,將有條件與布局靈活及高功率密度的液壓傳動(dòng)裝置在其中充當(dāng)著重要的角色。
日本小松公司開(kāi)發(fā)的這種復(fù)合方式的液壓傳動(dòng)變速器,已經(jīng)應(yīng)用在裝載機(jī),推土機(jī)等工程機(jī)械上,德國(guó)拖拉機(jī)生產(chǎn)的無(wú)極變速,裝備的農(nóng)用拖拉機(jī),到2003年,總銷量超過(guò)3萬(wàn)臺(tái),由此可以看出,這種新型的傳動(dòng)裝置,以日益成為大鐘公里,壓力傳動(dòng)和動(dòng)力換擋變速器的有力競(jìng)爭(zhēng)者