1、掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。
2、溜板箱部分：全(1)掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。
3、進(jìn)給箱部分：全部拆除，在該處安裝縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去，齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位。
4、橫溜板部分：將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除，改裝橫進(jìn)給滾珠絲杠螺母副，橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成，安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。
5、刀架：拆除原刀架，改裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)四方刀架總成。
6、導(dǎo)軌：采用貼塑導(dǎo)軌，以減少導(dǎo)軌的摩擦力。
7、電氣部分：安裝微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。它包括：CPU，擴(kuò)展程序存儲(chǔ)器，擴(kuò)展數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、I/O接口電路;能輸入加工程序和控制命令的鍵盤;能顯示加工數(shù)據(jù)和機(jī)床狀態(tài)信息的顯示器;光電隔離電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路;螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其它輔助電路。
在機(jī)床中：
1、主傳動(dòng)通過加裝變頻器實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，并在車床主軸后端加裝光電脈沖編碼器使機(jī)床具有車削螺紋的功能。
2、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)改造后，縱向進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)鏈為：交流伺服電機(jī)——齒輪減速箱——滾珠絲杠——大拖板；橫向進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)鏈為交流伺服電機(jī)——滾珠絲杠副——中拖板。機(jī)床部件安裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)采取工藝措施保護(hù)其位置精度。
3、對(duì)改造后的機(jī)床應(yīng)進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)，同時(shí)要進(jìn)行空載、負(fù)載的調(diào)試及加工精度檢驗(yàn)。
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