一、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵設(shè)備特點(diǎn)
1、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國清灰效果較好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)方便。
2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）
3、分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，自選型號或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
二、除塵器特點(diǎn)
1、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了日本TBF脈沖袋式除塵 器進(jìn)出風(fēng)形式，進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置，提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的使用壽命。 
2、清灰用壓縮氣從原來的57kg/cm 2壓力，降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效 果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性，漏風(fēng)量低于10%，使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。 
4、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。 
5、清灰部分原有的 攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
  隨著工作時(shí)間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當(dāng)阻力升高值達(dá)到80～120毫米水柱時(shí)，（可通過U型壓力計(jì)看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進(jìn)行反吹清灰。 反吹空氣通過電動三通閥進(jìn)入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時(shí)，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時(shí)作用下起到清灰的效果（清灰時(shí)間是可調(diào)的）。
清灰結(jié)束時(shí)高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時(shí)關(guān)閉，又恢復(fù)了正常過濾狀態(tài)。可以按照需要調(diào)整清灰的相鄰間隔時(shí)間、使各箱體按的時(shí)間依次序進(jìn)行清灰。