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    小型加工中心中變頻器的使用-滕州恩信數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)

    閱讀:570          發(fā)布時(shí)間:2021-11-7
    小型加工中心價(jià)格與變頻器選擇的關(guān)系

    深度分析加工中心中,變頻器的使用就要廣泛了解什么是變頻器?其實(shí)這是一種由主電路、控制、檢測(cè)和保護(hù)等部分組成的產(chǎn)物。一般所說(shuō)的變頻器是指適用于工業(yè)通用電機(jī)和一般變頻電機(jī),并由一般電網(wǎng)供電(單相220V/50Hz、三相380V/50Hz)作調(diào)速控制的通用變頻器。此類變頻器由于工業(yè)領(lǐng)域的廣泛使用已成為變頻器的主流。將交流變成直流,經(jīng)過(guò)平滑濾波,再經(jīng)過(guò)逆變電路,把直流變成不同頻率的交流。使電動(dòng)機(jī)獲得無(wú)級(jí)調(diào)速所需要的電壓、電流、頻率。這種變頻器叫交直-交變頻器,交-直-交變頻器比較好的是采用雙極性正弦波脈寬調(diào)制方法進(jìn)行控制。這種脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,擴(kuò)展了調(diào)速范圍,提高了調(diào)速性能,因此,在CNC加工中心的交流驅(qū)動(dòng)中得到了廣泛應(yīng)用

    當(dāng)前主流的變頻器發(fā)展:與國(guó)際主流中小功率變頻器相比,不論調(diào)速范圍、轉(zhuǎn)速精度、低頻轉(zhuǎn)矩特性均達(dá)到或國(guó)際水平,而實(shí)現(xiàn)開環(huán)轉(zhuǎn)矩控制方式(無(wú)編碼器反饋)更是開中國(guó)之先河。鑄不僅具有與國(guó)際變頻器同樣優(yōu)異的控制性能,在符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,同時(shí)還結(jié)合中國(guó)用戶的應(yīng)用特點(diǎn),進(jìn)一步強(qiáng)化了產(chǎn)品的可靠性和環(huán)境的適應(yīng)性以及客戶化和行業(yè)化,并針對(duì)行業(yè)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列的細(xì)分,使產(chǎn)品能快速響應(yīng)中客戶化設(shè)計(jì)需求,提升用戶系統(tǒng)價(jià)值,降低用戶成本。在通用市場(chǎng),變頻器擁有高性/價(jià)比:與國(guó)外機(jī)器比同等性能但有價(jià)格優(yōu)勢(shì);與國(guó)內(nèi)和國(guó)外中檔機(jī)器比有明顯性能優(yōu)勢(shì)。而在行業(yè)及配套市場(chǎng),具有快速客戶化設(shè)計(jì)響應(yīng)。緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),溫升控制,適用于OEM客戶的要求;獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì),支持散熱器外露安裝,適用于細(xì)紗機(jī)、拉絲機(jī)等惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;75kW以下內(nèi)置制動(dòng)單元,降低客戶成本,減少安裝空間;全系列支持標(biāo)準(zhǔn)的公共直流母線方案,適用造紙、化纖、冶金行業(yè)。

    當(dāng)然變頻器也并不是一定要在加工中心中使用的,他在單獨(dú)的機(jī)械加工中也是不叫常見的,變頻器在機(jī)械加工中的應(yīng)用:磨料磨具的創(chuàng)新在機(jī)械加工中的重要性,而標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用的磨床,精確度也是重中之重,而變頻器在磨床中的科學(xué)應(yīng)用,才能收到滿意的磨床效果。機(jī)械加工磨床負(fù)載特性:根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小,主砂輪電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動(dòng)機(jī)磨床高速段,相對(duì)于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變,所加工磨床工件直徑小,磨削進(jìn)給少;加工大直徑,長(zhǎng)軸類工件時(shí),工件旋轉(zhuǎn)磨床電動(dòng)機(jī)低速段,砂輪進(jìn)給量大,砂輪磨削力也變大,電動(dòng)機(jī)很難恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。速度磨床變化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)磨床無(wú)級(jí)調(diào)速,恒轉(zhuǎn)矩輸出恰能彌補(bǔ)上述缺陷。     3.變頻器磨床選擇:    根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行磨床特點(diǎn),考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求設(shè)備投資費(fèi)用等角度考慮,選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系列為例,根據(jù)砂輪電動(dòng)機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器,以15KW為例,額定電壓三相380V,輸出電流32A,頻率控制0.5—400HZ,速度控制0.1%,過(guò)負(fù)載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能,柔性PWM控制,可實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行,多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。     4.系統(tǒng)磨床啟動(dòng)與調(diào)速:    磨床磨床主砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路多采用星—三角轉(zhuǎn)換起動(dòng)電路。用變頻器取代原有電路,利用原有接觸器磨床常開觸點(diǎn)控制變頻器磨床運(yùn)行,考慮砂輪啟動(dòng)磨床慣性,變頻器軟啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定為10S,停止剎車時(shí)間設(shè)定為15S,根據(jù)不同類型磨床砂輪啟動(dòng)力矩可50%--80%之間調(diào)節(jié)設(shè)定。系統(tǒng)速度通過(guò)外接可調(diào)電位器調(diào)節(jié)頻率,根據(jù)工件直徑不同磨床適應(yīng)速度調(diào)整,因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)磨床機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振動(dòng)等因素磨床限制,電動(dòng)機(jī)頻率設(shè)定為60HZ;因低速時(shí)電動(dòng)機(jī)散熱效果差,考慮工件旋轉(zhuǎn)磨床變速因素實(shí)際加工工件尺寸,頻率設(shè)定為35HZ,基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。

    加工中心是備有刀庫(kù),并能自動(dòng)更換刀具,對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)字控制機(jī)床。工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的8O%左右(普通機(jī)床僅為15~20%);同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置,從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。二十世紀(jì)70年代以來(lái),加工中心得到迅速發(fā)展,出現(xiàn)了可換主軸箱加工中心,它備有多個(gè)可以自動(dòng)更換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行多孔加工。這種多工序集中加工的形式也擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床,例如車削中心,它是在數(shù)控車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,能控制三個(gè)以上的坐標(biāo),除車削外,主軸可以停轉(zhuǎn)或分度,而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序,適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。加工中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可加工工件的各個(gè)側(cè)面;也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng),以便加工復(fù)雜的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺(tái),僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個(gè)主軸的復(fù)合式加工中心,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,它們能對(duì)工件進(jìn)行五個(gè)面的加工。加工中心的自動(dòng)換刀裝置由存放刀具的刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成。刀庫(kù)種類很多,常見的有盤式和鏈?zhǔn)絻深悺f準(zhǔn)降稁?kù)存放刀具的容量較大。換刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床主軸與刀庫(kù)之間交換刀具,常見的為機(jī)械手;也有不帶機(jī)械手而由主軸直接與刀庫(kù)交換刀具的,稱無(wú)臂式換刀裝置。為了進(jìn)一步縮短非切削時(shí)間,有的加工中心配有兩個(gè)自動(dòng)交換工件的托板。一個(gè)裝著工件在工作臺(tái)上加工,另一個(gè)則在工作臺(tái)外裝卸工件。機(jī)床完成加工循環(huán)后自動(dòng)交換托板,使裝卸工件與切削加工的時(shí)間相重合
     
     

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