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小型加工中心銑螺紋宏程序要素
閱讀:504 發(fā)布時(shí)間:2021-11-6恩信數(shù)控作為專業(yè)制造加工中心廠家為您介紹小型加工中心銑螺紋宏程序要素:
小型加工中心通用銑螺紋宏程序編程教程 使用G03/G02三軸聯(lián)動(dòng)走螺旋線,刀具沿工件表面(孔壁或圓柱外表)切削。螺旋插補(bǔ)一周,刀具Z向負(fù)方向走一個(gè)螺距量。 工作原理 使用G03/G02三軸聯(lián)動(dòng)走螺旋線,刀具沿工件表面(孔壁或圓柱外表)切削。螺旋插補(bǔ)一周,刀具Z向負(fù)方向走一個(gè)螺距量。 編程原理:G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距為2.5mm 假設(shè)刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋 優(yōu)勢(shì) 使用了三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床或加工中心進(jìn)行加工螺紋,相對(duì)于傳統(tǒng)螺紋加工 1、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑,螺距為2mm的內(nèi)外螺紋
2、采用銑削方式加工螺紋,螺紋的質(zhì)量比傳統(tǒng)方式加工質(zhì)量高
3、采用機(jī)夾式刀片刀具,壽命長(zhǎng)
4、多齒螺紋銑刀加工時(shí),加工速度遠(yuǎn)超攻絲
小型加工中心通用銑螺紋宏程序編程教程 使用G03/G02三軸聯(lián)動(dòng)走螺旋線,刀具沿工件表面(孔壁或圓柱外表)切削。螺旋插補(bǔ)一周,刀具Z向負(fù)方向走一個(gè)螺距量。 工作原理 使用G03/G02三軸聯(lián)動(dòng)走螺旋線,刀具沿工件表面(孔壁或圓柱外表)切削。螺旋插補(bǔ)一周,刀具Z向負(fù)方向走一個(gè)螺距量。 編程原理:G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距為2.5mm 假設(shè)刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋 優(yōu)勢(shì) 使用了三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床或加工中心進(jìn)行加工螺紋,相對(duì)于傳統(tǒng)螺紋加工 1、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑,螺距為2mm的內(nèi)外螺紋
2、采用銑削方式加工螺紋,螺紋的質(zhì)量比傳統(tǒng)方式加工質(zhì)量高
3、采用機(jī)夾式刀片刀具,壽命長(zhǎng)
4、多齒螺紋銑刀加工時(shí),加工速度遠(yuǎn)超攻絲
5、*通止規(guī)檢測(cè)后,后面的零件加工質(zhì)量穩(wěn)定 使用方法 G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_ XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置 X=#24 Y=#25 Z 螺紋加工到底部,Z軸的位置(坐標(biāo)) Z=#26 R 快速定位(安全高度)開(kāi)始切削螺紋的位置 R=#18 A 螺紋螺距 A=#1 B 螺紋公稱直徑 B=#2 C 螺紋銑刀的刀具半徑 C=#3 內(nèi)螺紋為負(fù)數(shù) 外螺紋加工為正數(shù) S 主軸轉(zhuǎn)速 F 進(jìn)給速度,主要用于控制刀具的每齒吃刀量 如: G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150; 在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深
10的右旋螺紋 加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn) 進(jìn)給進(jìn)度為150mm/min 宏程序代碼 O1999; G90G94G17G40; G0X#24Y#25; 快速定位至螺紋中心的X、Y坐標(biāo) M3S#19; 主軸以設(shè)定的速度正轉(zhuǎn) #31=#2*0.5+#3; 計(jì)算出刀具偏移量 #32=#18-#1; 刀具走螺旋線時(shí),次下刀的位置 #33=#24-#31; 計(jì)算出刀具移動(dòng)到螺紋起點(diǎn)的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R點(diǎn) G1X#33F#9; 刀具直線插補(bǔ)至螺旋線的起點(diǎn),起點(diǎn)位于X的負(fù)方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑,以螺距作為螺旋線Z向下刀量(坐標(biāo))