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詳細(xì)介紹
描 述
CT88K系列程控全液壓模鍛錘全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)技術(shù)，動(dòng)力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振塊。全液壓動(dòng)力頭，采用了*的錐閥控制技術(shù)，復(fù)合缸傳動(dòng)技術(shù)，雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，關(guān)鍵液壓元件及密封件均為進(jìn)口件。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘液壓泵站通過平臺(tái)安裝在全液壓動(dòng)力頭的兩側(cè)，既減少了錘擊震動(dòng)帶來(lái)對(duì)液壓系統(tǒng)的影響，又減少了高壓管道的傳輸，減少占地面積，當(dāng)然液壓站也可以采用地面安裝，管道傳輸結(jié)構(gòu)。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊系統(tǒng)可采用預(yù)應(yīng)力組合機(jī)身，既解決了超大件的機(jī)加工、運(yùn)輸問題，又解決了傳統(tǒng)鍛錘分體機(jī)身帶來(lái)的剛性不足問題。
CT88K系列程控全液壓模鍛錘打擊程序編制簡(jiǎn)單，不需要熟練的計(jì)算機(jī)人員，甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時(shí)，控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測(cè)和數(shù)字顯示。一旦有差錯(cuò)，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。設(shè)計(jì)可供客戶選裝的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可減少維護(hù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，節(jié)約大量的人力和物力的成本，同時(shí)也能為客戶提供更為快捷的服務(wù)，減少客戶的停機(jī)損失。
主要特點(diǎn)
1）高效
2）節(jié)能
3）高精度
4）低噪音
5）低振動(dòng)
6）穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量
7）較低的運(yùn)行費(fèi)用
8）廣泛的適應(yīng)性
9）簡(jiǎn)單的維護(hù)與操作
主要特征
• 全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，避免油氣互串；
• 輕錘動(dòng)作自由靈活、重錘能量得到有效控制，提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性；
• 觸摸式的人機(jī)界面，數(shù)字化輸入，中英文故障自動(dòng)診斷和報(bào)警顯示；
• 打擊能量、步序可數(shù)字化設(shè)定，可降低富余能量的打擊，可減少打擊噪音、提高模具壽命；
• 長(zhǎng)錘頭結(jié)構(gòu)，放射狀X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，錘頭導(dǎo)向精度保持性好；
• 動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無(wú)液壓泵站；
• *的錐閥式設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，密封性好，不易產(chǎn)生內(nèi)泄；
• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設(shè)計(jì)；
• 可擺動(dòng)油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計(jì)，高低壓雙重防外封設(shè)計(jì)，可大幅度提高鍛錘可靠性；
• 在液壓系統(tǒng)卸壓情況下，進(jìn)行錘頭慢升慢降動(dòng)作，使更換模具操作更為安全；
• 采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計(jì)，確保錘頭運(yùn)動(dòng)安全、協(xié)調(diào)。
主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 單位 CT88K-200 CT88K-250 CT88K-320 CT88K-400 CT88K-450 CT88K-500 打擊能量 kJ 200 250 320 400 450 500 打擊頻率 min-1 55 50 45 40 40 35 錘頭重量 kg 10500 11500 13000 16000 18000 20000 落下部分重量 kg 12500 15000 17000 20000 22000 24000 主電機(jī)功率 kw 4*90 4*90 4*110 4*132 4*132 4*132
注：產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知 當(dāng)量參數(shù) t 8 10 13 16 18 20 導(dǎo)軌間距 mm 1000 1000 1100 1200 1300 1300 整機(jī)重量 t 300 350 450 530 560 590
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