特點和用途：
該系列產品采用工作臺移動、橫梁上下移動式龍門框架結構，廣泛適用于汽車、航天航空、印刷包裝、紡織機械、制冷石化及機車車輛行業(yè)，對各種板類、盤類、箱體類、機架及模具等精密零件進行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加數(shù)控回轉臺或各種附件銑頭實現(xiàn)復雜工件的多面加工。
1. 床身工作臺采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。床身采用“米字形"筋板布置，以提高床身的剛度和強度。工作臺導軌副全部采用進口重載滾動直線導軌。在床身上的寬度方向上有三條導軌。承載能力大，切削抗振性能好。
2. X軸采用雙電機驅動：由床身兩側的交流伺服電機（兩側各一只）通過ZF減速器驅動消隙齒輪減速箱及消隙齒輪齒條副，帶動工作臺移動，以實現(xiàn)工作臺（X軸）的縱向運動；并加光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制。
3. 立柱、橫梁采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造，導軌副（W1、W2）采用淬硬導軌貼塑、鑲鋼加滾動形式的復合導軌副；采用同步軸控制，并加光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制。
4. 橫梁采用大截面、階梯式結構；橫梁導軌副采用進口滾動直線導軌形式，橫梁導軌采用上導軌水平安裝、下導軌垂直安裝；受力狀態(tài)合理、支承剛性好、具備足夠的抗彎剛度和抗扭剛度；同時，增加滑動面，一方面進一步提高橫梁的剛度，另一方面加大Y軸拖板沿Y軸導軌移動的阻尼，提高機床的切削抗振性。
5. 滑枕為全包方滑枕結構、方滑枕截面具有*的剛性，Z軸導軌副采用方形截面鑲鋼貼塑加滾動形式的復合導軌副。
6. 選用德國西門子公司的840D數(shù)控系統(tǒng)和611D數(shù)字式交流伺服進給及交流主軸驅動系統(tǒng)。