詳細(xì)介紹
XH2014龍門加工中心
●1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時(shí)效處理,為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN超重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向?yàn)閮筛€軌;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn):Z向?yàn)?50寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導(dǎo)軌,運(yùn)行精度高,剛性強(qiáng),適合強(qiáng)動(dòng)力切削。
●3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡,無需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
●4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證沈陽北一重工機(jī)床的定位精度和同步;
●5、采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動(dòng)力效率高可達(dá)98%以上減少動(dòng)力在傳輸過程中的損耗,轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。
●6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及*的精度和壽命;
●7、X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保沈陽北一重工機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
●8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、靈活可靠;
●9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
●10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
龍門加工中心主要技術(shù)參數(shù) | 單位 | X2014 |
大行程 | mm | 2000/3000/4000 |
mm | 1800 | |
mm | 1000/1200 | |
兩立柱間距離 | mm | 1920 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 2000/3000/4000 |
mm | 1400 | |
工作臺(tái)進(jìn)給速度 | 進(jìn)給 | 無級(jí)調(diào)速 |
快移 | 1360 | |
主軸端部規(guī)格 | - | 7:24 ISO50 |
主軸橫梁移動(dòng)速度 | mm | 沿橫梁:65、320、890 側(cè)銑: 50、265、730 |
主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) | r/min | 82-505 |
主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
工作臺(tái)電機(jī)功率 | kw | 5.5/7.5(3000.4000) |
北一重工尺寸 | mm | 5000/7000/9500 |
mm | 3760 | |
mm | 2950/3252 |