1、床身
本機床均采用高級樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌，加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，高剛性機體結(jié)構(gòu)，使本機具有足夠的剛性及強度。
2、滑臺
高剛性矩形滑臺，導軌面經(jīng)貼塑處理，可大大提升導軌使用壽命以及有效降低滑臺在低速進給進的爬行現(xiàn)象，為中心孔深度一致性提供了保障，滑臺采用大直徑滾珠絲桿傳動，剛性強、使用壽命高，即使由于誤操作撞車也不會造成損傷。
3、主軸
經(jīng)*設(shè)計的銑

一、產(chǎn)品簡介與用途

本機床進給軸為X/Y、Z/A四軸坐標控制，通過伺服馬達驅(qū)動，實現(xiàn)對各種軸類零件進行一次性裝夾，同時完成兩端面的銑削、鉆中心孔、攻絲等加工工序，精度高，生產(chǎn)效率高。適合軸類零件的批量生產(chǎn)。

二、機床布局及動作描述

布局：本機床為斜式四軸布局，采用四套數(shù)控滑臺完成加工兩端面、兩端面中心孔、兩端面攻絲。控制單元采用四軸數(shù)控系統(tǒng)控制X/Y、Z/A軸。X、Z軸數(shù)控滑臺完成兩端面銑削、鉆中心孔、進退刀動作，在左、右滑臺上各置1套銑、鉆動力頭， 由數(shù)控編程調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速進行端面銑削和鉆中心孔等加工。與X、Z滑臺呈180°垂直與Y、A軸，中間導軌裝有一套液壓夾爪，工件由人工上下料，油壓夾緊，自動完成工件加工。