在國家布袋除塵器建筑的政策推動下，綠色環(huán)保、節(jié)能安全將成為行業(yè)發(fā)展引擎，對我國車間粉塵除塵器行業(yè)產(chǎn)品質量提升、結構調整起到*的助力作用。石材的加工工藝有切割加工、研磨拋光、異型加工(雕刻、磨邊、倒角)、檢驗修補等。在檢測中工作場所的粉塵濃度全部超標。20家石材加工企業(yè)粉塵中游離二氧化硅含量在2.62%-42.12%之間，僅3家企業(yè)含量在10%以下，其余17家均高于10%。所有工作崗位粉塵濃度均超過了國家標準。其中粉塵濃度在1.50mg/m3-852.00mg/m3超標852倍，呼塵濃度在1.20mg/m3-124.33mg/m3超標177.61倍。造成粉塵量如此超標的問題主要是在加工現(xiàn)場產(chǎn)生粉塵源的工藝沒有進行有效的除塵處理，很多小微型企業(yè)基本上沒有任何防護措施，工人只是簡單地帶個防塵門罩而已，而一些規(guī)模較大企業(yè)也只是通過簡單的負壓風扇將粉塵直接排放到空氣中。

由于風扇布置空間有限，很多產(chǎn)生粉塵的地方無法將粉塵排出，所以還是造成整個工作環(huán)境一片灰蒙蒙的狀態(tài)，并且粉塵沒有進行任何凈化處理直排入大氣中，對環(huán)境造成惡劣的影響，根本就是在做表面文章，沒有從根本上意識到粉塵污染對環(huán)境的壓力。

粉塵污染嚴重地制約著石材行業(yè)的發(fā)展，職業(yè)病賠付成本的不斷增加、環(huán)保壓力與日俱增、招工難留工難等一系列問題出現(xiàn)。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展必須要承擔起社會的責任，犧牲環(huán)境換來的短暫利益是不*的，付出的代價也是無法彌補的，所以選擇高效的節(jié)能環(huán)保的除塵設備迫在眉睫。

目前石粉塵主要的清除設備有水洗式除塵設備、水洗式*型除塵設備、脈沖式除塵設備。水洗式設備的主要原理是，風機運轉后形成的吸力使得打磨時產(chǎn)生的粉塵流向除塵柜水簾過濾器，通過六層過濾將粉塵和水混合形成泥漿并沉降到水槽中，凈化效果達到95%。

處理風量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數(shù)，否則今后一旦工藝調整增加風量，布袋除塵器的過濾速度會提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運轉費用;過濾風速因布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風量一經(jīng)確定，即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積。

 石墨上料與加工工序會產(chǎn)生大量的細微粉塵、顆粒、石墨切割、打磨時散發(fā)出來的有害氣體或粉塵,石墨機車間細微粉塵較輕,常漂浮于空氣中, 飄揚在空中的細顆粒粉塵,例如打磨、切割的石墨粉、碳粉、如果不對粉塵采取治理措施,會嚴重影響到工人的身體健康源創(chuàng)公司根據(jù)石墨加工的特點與石墨的特性，設計的石墨除塵方案有單機除塵和整個車間除塵系統(tǒng)，石墨除塵器包括石墨布袋除塵器和石墨濾筒除塵器。在使用的過程中,應注意不要隨意去改動本來設定好的設備的風量、吸力和清灰時間及周期等,同時要定期的檢查管道和主機的密封性,避免出現(xiàn)漏風現(xiàn)象.另外要檢查設備過濾系統(tǒng)如管道、濾芯、集塵斗是否存在灰塵堆積或雜物堵塞的現(xiàn)象.如果管道出現(xiàn)破損要及時修補和更換.

.石墨加工車間除塵系統(tǒng)

石墨機加工車間完整的除塵系統(tǒng)主要包括除塵器設備主機、吸塵罩、管道等.石墨車間除塵器吸塵罩在石墨切割、打磨、雕銑時散發(fā)出來的有害氣體或粉塵加以捕集,收集的粉塵和氣體通過管道,進入濾筒式單機布袋除塵器過濾室內,通過濾料進行過濾處理,過濾和凈化有害氣體或粉塵,然后排放出潔凈氣體,避免有害氣體或粉塵對工作環(huán)境和大氣的污染。