數(shù)控磨床是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場需求，充分運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和計(jì)算計(jì)技術(shù)而自行研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品。特點(diǎn)：1.高剛性鑄件體底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出堅(jiān)穩(wěn)的床臺結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。2.橫梁及機(jī)頭鑄件......

特點(diǎn)：

1.高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計(jì)算，設(shè)計(jì)出堅(jiān)穩(wěn)的床臺結(jié)構(gòu)，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保長久不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
2.橫梁及機(jī)頭鑄件體，采雙層璧設(shè)計(jì)，具的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對可提高研削效率與研削精度。
3.前后、上下軸采高精密超荷重線性滑軌，前后與上下軸使用高精密超荷重線性滑軌，其高負(fù)荷、低磨耗，能確保最小移動量，并確保長期使用之精度。
4.前后、上下軸采精密滾珠導(dǎo)螺桿，搭配機(jī)密齒輪箱傳動設(shè)計(jì)，高傳動效率與高傳動精度。
5.主軸及主軸馬達(dá)
法蘭式主軸采用超精密級之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動平橫制程之V3級主軸馬達(dá)及雙層璧橫梁與機(jī)頭鑄件體，具的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時亦適合重研削加工。
6.油壓系統(tǒng)
雙缸驅(qū)動式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì)，使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計(jì)，在確保行程安全及震動的減少；透過精密之設(shè)計(jì)，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
7.油冷卻機(jī)裝置
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機(jī)達(dá)到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機(jī)臺之精度。
8.橫磨頭自動補(bǔ)償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動補(bǔ)償伺服砂輪修整器，砂輪修整時可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
9.本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國SIEMENS、日本FANUC、中國臺灣新代及沈陽高精數(shù)控系統(tǒng)。
10.活動式操作系統(tǒng)
操作箱采活動式操作面板設(shè)計(jì)，操作*集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時可移動操作箱便于隨時加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。

參數(shù)	龍門磨床
工作臺面積	6000X2000mm
磨削尺寸	6000X2400X1200mm
工作臺載重量	12000kg
臥磨頭電機(jī)功率	18.5kw
立磨頭電機(jī)功率	11kw
工作臺縱向移動速度	5-18m/min
磨頭橫向移動速度	30~2000mm/min
磨頭垂直移動速度	30-1000mm/min