1）機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車(chē)床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。2）機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。3）可選用*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車(chē)變速，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。4）機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。5）機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀。6）可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。7）機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤(pán)或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。

1）機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車(chē)床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。

2）機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。

3）可選用*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車(chē)變速，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。

4）機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。

5）機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀。

6）可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。

7）機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤(pán)或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。
 

 

工作臺(tái)尺寸(WXL) 平方毫米 φ1000 直徑的工件 毫米 φ1000 t形槽 t形槽寬度 毫米 22 主軸到工作臺(tái)的距離 大值 毫米 600 小值 毫米 200 行程 橫向(Y) 毫米 520 垂直(Z) 毫米 400 軸數(shù)   BT50 主軸轉(zhuǎn)速 r /分鐘 10 - 4000 主軸轉(zhuǎn)矩 納米 190 主軸電機(jī)功率 千瓦 30 進(jìn)給速度 旋轉(zhuǎn)(C) r /分鐘 0 - 5 橫向(Y) 毫米/分鐘 10 - 8000 垂直(Z) 毫米/分鐘 10 - 4000 快速進(jìn)給 旋轉(zhuǎn)(C) r /分鐘 主 橫向(Y) 毫米/分鐘 10000 垂直(Z) 毫米/分鐘 5000 橫向進(jìn)給伺服動(dòng)力 經(jīng)度(X) 納米 15 x2 橫向(Y) 納米 10 x2 垂直(Z) 納米 15 定位精度 毫米 0.03/1000 重新定位精度 毫米 0.03 工作臺(tái)大承重 T 4