1）機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。2）機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。3）可選用*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車變速，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。4）機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。5）機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀。6）可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。

 

1）機(jī)床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設(shè)計(jì)，密封性好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。人工時(shí)效處理，整機(jī)穩(wěn)定性*。

2）機(jī)床縱、橫向運(yùn)動(dòng)軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動(dòng)，脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。各運(yùn)動(dòng)軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。

3）可選用*的電控自動(dòng)換檔機(jī)構(gòu), 機(jī)床不需要停車變速，高、中、低檔可自動(dòng)切換，程序可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。

4）機(jī)床的外觀防護(hù)設(shè)計(jì)按照流行趨勢(shì)，造型新穎*，防水、防屑，維護(hù)方便；體現(xiàn)了時(shí)代特點(diǎn)。

5）機(jī)床操作系統(tǒng)按照人機(jī)工程學(xué)原理，操縱箱獨(dú)立并旋轉(zhuǎn)設(shè)置，可任意位置移動(dòng)，方便了操作者就近對(duì)刀。

6）可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。

 

7）機(jī)床可根據(jù)用戶要求配置手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓卡盤或手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓尾座等。

 

 

項(xiàng)目		單位	規(guī)格
工作臺(tái)尺寸(WXL)		毫米	φ2000
大加工直徑		毫米	φ2000
主軸到工作臺(tái)的距離	大值	毫米	500
	小值	毫米	100
行程	橫向(Y)	毫米	1050
	垂直(Z)	毫米	400
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)矩		納米	24000年
進(jìn)給速度	旋轉(zhuǎn)(C)	r /分鐘	0-40
	橫向(Y)	毫米/分鐘	10 - 8000
	垂直(Z)	毫米/分鐘	10 - 3000
快速進(jìn)給	旋轉(zhuǎn)(C)	r /分鐘	0-50
	橫向(Y)	毫米/分鐘	10000
	垂直(Z)	毫米/分鐘	4000
伺服進(jìn)給電機(jī)	旋轉(zhuǎn)(C)	千瓦	30
	橫向(Y)	納米	10
	垂直(Z)	納米	15
定位精度		毫米	0.031000
重新定位的準(zhǔn)確性		毫米	0.03
工作臺(tái)大承重		T	13