橋梁龍門(mén)移動(dòng)磨床
床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有良好的導(dǎo)向精度。床身導(dǎo)軌用德國(guó)黑馬手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)，防護(hù)效果好，使用壽命長(zhǎng)。床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無(wú)壓力自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油流量可以調(diào)節(jié)。工作臺(tái)的縱向驅(qū)動(dòng)，克服了長(zhǎng)活塞桿的自重?fù)锨硪环矫妫纬捎透鬃陨斫Y(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu)，克服工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向的沖擊力，減少?zèng)_擊振動(dòng)對(duì)磨削的影響。液壓系統(tǒng)配置液壓油溫

橋梁龍門(mén)移動(dòng)磨床

1.床身、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,具有良好的導(dǎo)向精度。

2.床身導(dǎo)軌用德國(guó)黑馬手風(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩防護(hù)，防護(hù)效果好，使用壽命長(zhǎng)。

3.床身與工作臺(tái)導(dǎo)軌無(wú)壓力自動(dòng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油流量可以調(diào)節(jié)。

4.工作臺(tái)的縱向驅(qū)動(dòng)，克服了長(zhǎng)活塞桿的自重?fù)锨硪环矫妫纬捎透鬃陨斫Y(jié)構(gòu)緩沖及碟形彈簧吸振緩沖兩層緩沖結(jié)構(gòu)，克服工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)換向的沖擊力，減少?zèng)_擊振動(dòng)對(duì)磨削的影響。液壓系統(tǒng)配置液壓油溫控制箱對(duì)油溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.數(shù)控系統(tǒng)采用人機(jī)會(huì)話，菜單選擇及后臺(tái)編輯，編程功能豐富、易學(xué)；內(nèi)存容量大，診斷功能完備，報(bào)警信息顯示，維護(hù)方便；具有螺距補(bǔ)償、*補(bǔ)償功能 。

6.磨頭垂向進(jìn)給拖板采用滾珠絲桿，由交流伺服電機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

7.磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)鍵，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率。本機(jī)床采用高精度成組角接觸軸承套筒式結(jié)構(gòu)，由交流電機(jī)通過(guò)多楔帶和主軸卸荷裝置驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就減少傳動(dòng)皮帶張緊力對(duì)主軸的影響，保證了磨削的精度及粗糙度，同時(shí)該機(jī)床又具有較高的磨削效率。磨頭主軸軸承選用進(jìn)口精密主軸軸承。

8.本機(jī)床控制系統(tǒng)可配置德國(guó)SIEMENS、日本FANUC、中國(guó)臺(tái)灣新代及沈陽(yáng)高精數(shù)控系統(tǒng)。

橋梁龍門(mén)移動(dòng)磨床

規(guī)格參數(shù)：

型號(hào)		HZ-K4020X10
大磨削工件尺寸	長(zhǎng)×寬×高	4000×2200×1000mm
工作臺(tái)面尺寸	長(zhǎng)×寬	4000×2000mm
工作臺(tái)縱向大行程		4200mm
立柱間距離		2300mm
周邊磨頭主軸中心線到臺(tái)面的距離	大	1280mm
	小	280mm
工作臺(tái)縱向移動(dòng)速度	液壓無(wú)級(jí)調(diào)速	3~30m/min
工作臺(tái)大承載重量		15,000kg
周邊磨頭	磨頭電機(jī)功率	22kw
	砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑)	φ600×100×φ305mm
	砂輪轉(zhuǎn)速	50~1500r/min
周邊磨頭垂直進(jìn)給	垂直移動(dòng)距離	1000mm
	快速進(jìn)給速度	1000mm/min
	連續(xù)進(jìn)給速度	50~1000mm/min
	小進(jìn)給量	0.002mm
周邊磨頭橫向進(jìn)給	橫向移動(dòng)距離	2300mm
	連續(xù)進(jìn)給速度	50~1000mm/min
	斷續(xù)進(jìn)給速度	5~50mm/次
	小進(jìn)給量	0.005mm
周邊磨頭砂輪修整器	修整運(yùn)動(dòng)行程	120mm
	小進(jìn)給量	0.005mm
冷卻液流量		200L/min
電機(jī)總功率（約）		90kw
電壓		380V
頻率		50HZ