詳細說明
一、產(chǎn)品簡介與用途
該龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構，廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機械、冶金、石化、機車、模具等行業(yè)大、中型機械零件加工及模具制造，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
二、主要結構特點
1.底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y向導軌均為進口55規(guī)格重載直線導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性； Z向為加寬矩形滑動導軌，并經(jīng)高頻淬火及精密磨削，滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命及剛性；
3.Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4.X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠，進給速度高；
5.采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達6000rpm；
6.主軸采用中心吹氣結構，在主軸打刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及*的精度和壽命；
7.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8.采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調節(jié)潤滑時間；
機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。