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詳細(xì)介紹
1.vmc855加工中心機(jī)床立柱采用“人”字形結(jié)構(gòu),y向電機(jī)后置;底座結(jié)構(gòu)增加了機(jī)床防漏接水?dāng)U展邊,提高了整機(jī)防水防漏。
2.導(dǎo)軌面經(jīng)過超音頻淬火,硬度超過hrc45°,并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行高精度磨削加工,使得機(jī)床具有*的精度保持性;且導(dǎo)軌、主軸錐孔及工作臺面的淬火等方面擁有專有技術(shù),大大保證了機(jī)床精度的穩(wěn)定性和可靠性。
3.主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承,給予主軸大剛性和高精度;klubrnbu15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高。
VMC855加工中心參數(shù)
| 機(jī)床型號 | 單位 | VMC855 |
| 工作臺 | 工作臺尺寸mm | 1000*550 |
| 工作臺T 型槽 | 5-18*100 | |
| 工作臺大荷重(kg) | 600 | |
| 行程 | 左右行程(X)mm | 850 |
| 前后行程(Y)mm | 550 | |
| 上下行程(Z)mm | 600 | |
| 主軸 | 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm | 500 |
| 主軸端面至工作臺面距離mm | 110-710 | |
| 主軸刀柄 | BT40 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 8000 | |
| 安裝直徑 | Φ150 | |
| 主軸馬達(dá)功率(Kw) | 7.5 | |
| 伺服電機(jī) | X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 | 直聯(lián)/皮帶 |
| * | 刀庫容量(把) | 24把 |
| 大*重量Kg | 8 | |
| 大*長度mm | 350 | |
| 拉釘型號 | BT40 45° | |
| 刀柄型號 | BT40 | |
| 快速移動(dòng) | XYZ快移速度m/min | 24-24-20 |
| 切削進(jìn)給速度m/min | 10 | |
| 精度 | XYZ定位精度mm | ±0.005 |
| XYZ重復(fù)定位精度mm | ±0.003/±0.003/±0.003 | |
| 機(jī)器外形 | (L×W×H)mm | 2800×2250×2400 |
| 機(jī)床總重 | kg | 6500 |
| 系統(tǒng) | 選配 | --- |
| 電器容量 | KVA | 15 |
VMC855加工中心配置
| 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
| CNC控制器 | 日本 | FANUC選配 |
| 主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 日本 | FANUC選配 |
| 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 日本 | FANUC選配 |
| 整體式主軸 | 中國臺灣 | 丹銓 |
| 增壓缸 | 中國臺灣 | 丹銓 |
| X,Y,Z,軸承 | 德國 | FAG |
| X,Y,Z滾珠螺桿 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 |
| X,Y,Z軸線軌 | 中國臺灣 | 上銀/銀泰 |
| 三軸螺桿預(yù)拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫 |
| 三軸聯(lián)軸器 | 中國臺灣 | S+P |
| 集中式自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 中外合資 | 河谷 |
| 氣源過濾凈化裝置 | 中國臺灣 | AirTAC |
| 冷卻裝置 | 中國 | 洛凱/簡陽 |
| 操作面板 | 日本 | FANUC |
| 電子手輪 | 日本 | FANUC |
| 外型板金 | 中國 | 大興 |
| 電器,過載保護(hù)器 | 法國 | 施耐德 |
| 熱交換器 | 中國 | 溫亨 |
選裝配置
| 序號 | 項(xiàng)目 | |
| 1 | 第四軸 | 煙臺*125/145數(shù)控分度頭 |
| 中國臺灣旭陽/綜欣170/200立臥轉(zhuǎn)臺 | ||
| 2 | 第五軸(*/中國臺灣旭陽/綜欣) | |
| 3 | 鏈板式排屑器 | |
| 4 | 圓盤機(jī)械手24把刀庫 | |
| 5 | 主軸環(huán)噴/中心出水 | |
| 6 | 10000轉(zhuǎn)/12000轉(zhuǎn)主軸 | |
| 7 | 系統(tǒng):西門子/廣數(shù)/FANUUC/中國臺灣新代/三菱/KND | |
售后服務(wù)承諾
| 1 | 機(jī)械正常使用情況下質(zhì)保期為一年,一年之內(nèi)出現(xiàn)任何問題,免費(fèi)上門維修,免費(fèi)更換任何零部件 |
| 2 | 在質(zhì)保期內(nèi)如有零件損壞,保證人員在24小時(shí)內(nèi)到位 |
| 3 | 質(zhì)保期滿,接需方通知后8小時(shí)之內(nèi)響應(yīng),48小時(shí)之內(nèi)到現(xiàn)場維修,只收零部件成本費(fèi),免收服務(wù)費(fèi) |
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