德國gehring格林立式珩磨機

德國gehring格林臥式珩磨機

-smarthone高精度珩磨機

-lifehone 精密珩磨機

-齒輪珩磨中心

-solohone高精度珩磨機

-powertrainhone精密珩磨機

-MicroStar珩磨機

-deephone珩磨機

-特殊定制珩磨機

德國gehring格林可提供系統(tǒng)已滿足所有珩磨需求。格林集團的產品包括可以加工1-200mm孔徑，孔長度達2400mm的珩磨機。

除了提供中大型系列生產的珩磨機，格林集團還提供單件或小批量生產的珩磨機。其產品重點是用于發(fā)動機，噴油器體，液壓和壓縮機原件的珩磨機。

珩磨機系列

德國gehring格林smarthone高精度珩磨機

·來料加工技術

新一代的Smarthone珩磨機特別適合于委托訂單生產商在工作間的生產和原型件生產。它達到了靈活性和經濟性方面的高要求。可以在短時間內從對一個單個產品的手動珩磨生產到全自動化的運行進行操作模式的切換。在質量要求方面，重要的是它可以在短時間內啟動，珩磨時間短，并且使用方便友好，還能保證操作者的安全。

·緊湊型設計，高效運行

在其緊湊型的設計中，包含了所有要求的功能。例如，集成的冷卻液準備和超細過和冷卻也包含在內，還在殼體中集成了一個控制柜。易于搬運，只需要1.6平米的占地面積，因此該機器幾乎可以很方便地放在任何生產布局中。緊湊，成本優(yōu)化的臥式珩磨系統(tǒng)有效地結合了的技術。

·靈活，技術精細

機器可以用于多樣化的批次和產品的珩磨工作。可以精確加工直徑為0.8-45mm，珩磨長度達到200mm的組件。高效的線性驅動系統(tǒng)可以使其行程速度達到60 m/min，加速度達到40 m/s2。此外，帶力探測器的機電漲刀系統(tǒng)和行程控制珩磨。能在短時間內達到大余量和高精度切削。

·高標準化和可選配置

如果需要，標準的設計可以逐步拓展相關的選項，由于其高度的標準化，可以為操作者帶來的成本效益。對珩磨機進行功能上的進一步升級，可以包括諸如帶反饋控制的在線測量，或內部冷卻供應等。采用成本優(yōu)化的鉸珩加工對相關的應用也是很有意義的選擇。

·機器運行簡單

因為有了“工作管理器"和配置的界面，設置或對產品進行重新加工就可以在短的時間內實現(xiàn)。對各種類型的夾具，*和功能進行變換和控制也同樣是非常容易的。直觀的“操作者界面"將準備時間縮短到短，也減少了對其他操作者的培訓過程。另外，很短的切換時間和高再現(xiàn)性也可以通過特殊改編的和投資友好型的加工程序實現(xiàn)。

操作簡單，自動化

該機器的另一個創(chuàng)新是可以對自動加工部件進行簡單的擴展。機器人控制的自動單元除了管理產品處理外，還可以同時管理4個二級加工工藝。通過標準界面的“即插即用"功能，可以實現(xiàn)全部通訊，包括將測量結果直接反饋給珩磨控制。如果有需要，還可以集成雙道處理的第二個珩磨機以生產更高精度要求的產品，或把粗珩磨機或精珩磨機集成在一起。

·格林高精度*系統(tǒng)

精度高和壽命長是我們*系統(tǒng)的兩個重要特點，可以確保珩孔的成本，表面和的幾何尺寸。采用優(yōu)異格林*系統(tǒng)特別適應您的設備。

·可選設備

“即插即用界面"可以靈活地組合周邊設備

通過自動單元可以升級到4個二級工藝

可以為二道處理或粗珩磨機和精珩磨機配置第二個珩磨機

可以在珩磨過程中的加載升級一個滑動臺面

對直接漲刀或*的內部冷卻供應添加一個帶反饋控制的在線測量

額外外部測量設備的界面

有吸引力的經濟方案

德國gehring格林lifehone 精密珩磨機

小孔徑對生產技術的要求往往與大孔徑的要求不同。比如說對于孔加工更為不利的長度/直徑比，以及更小的空間等問題都需要解 決。

因為客戶的要求，我們不斷地改進我們的lifehone設備。久經市場驗證的功能模塊也被包括在模塊化設計中－結果就是：高性價比的機器，交貨期短，功能*的部件。不論是用于量產的多軸傳送式解決方案，還是用于小批量生產的單軸設計，用適當?shù)?機器，都可以加工直徑大為90mm的高精度零件。機器的使用特點為操作簡單，性能較高，你會發(fā)現(xiàn)它就是符合您要求和加工條件的正確解決方案。

您可以得到的益處：

高準確度和精度

lifehone軸的高效性

程序助手讓操作非常簡單

結合創(chuàng)新技術的設計

單個變量的配置模塊

通過標準化組裝達到配置

配有直線電機或者滾珠絲杠行程驅動

加工和機器設計的專業(yè)知識

來自于一家公司的完整系統(tǒng)（機器，夾具，*，研磨材料）

·帶有旋轉輸送的lifehone設備

·德國gehring格林柔性單軸珩磨中心

lifehone系列的單軸版給人印象深刻的是其緊湊的設計，以及比較小的占地面積。根據(jù)加工任務以及批量的大小，這個類型的機器可以配備固定或者旋轉的工作臺，多可以配備4個工位。這對于使用空間有限的客戶或者是必須經常更換工件類型的客戶來說，無疑是一個正確的選擇。

·德國gehring格林柔性雙軸珩磨中心

這個版本的機器可以配備1根或者2根珩磨軸。總的來說，可以安裝帶有3-8工位的旋轉工作臺。這些工位還可以用于測量或者毛刷操作。與 純粹的單軸珩磨中心相比，這個機型寬度上要大60cm。雙軸可以進行2個階段的珩磨加工，珩磨時間更短，可以珩磨更多的材料。

德國gehring格林齒輪珩磨中心

由于齒輪加工需求量非常大，因此我們的雙軸lifehone就成為這個市場上的標準解決方案。 這臺機器是專門設計用于滿足齒輪類的加工需求。集成的卡爪傳輸為 不同直徑的車齒輪加工提供了可能性。此外，用戶只需要在雙軸下面 有一個夾具即可。

·齒輪珩磨*

對于齒輪零件加工的完整產品包，我們已經改造了珩磨*，使其帶 有內部測量系統(tǒng)，以滿足特定的要求。珩磨過程通過一個反向導向進 行穩(wěn)定，從而提高珩磨的質量。當配備緊湊型珩磨砂條時，磨料可以 在很短的時間內進行更換。

·德國gehring格林帶有內柱和旋轉臺面的珩磨中心

帶有內柱結構的全新機器結合了現(xiàn)代設計和操作空間布局。旋轉臺 面被放在內柱周圍，因此我們可以保證快速到達加工工位，很好的視野 以及進行快速簡單的換型。此外，維護面板可以在很短的時間內進行過 程設置。

另外一種選擇就是該機臺可以配置6面或者8面內柱，您多可以安裝7 根軸。有了它，我們就可以保證非常短的節(jié)拍時間，和進行多步加工。 預檢測量站和線后測量站可以固定在對面，以優(yōu)化內部的空間。另外一 個優(yōu)點就是設計緊湊，從而可以滿足您工廠中空間小的要求。 格林操作面板可以圍著機器轉動，因此從任何一個位置都能看到它，從 而保證了靈活性以及使用的方便性。此外，格林操作面板（GOP） 友好的界面以及程序助手大大簡化了機器操作。

·德國gehring格林帶有縱向或托盤傳送裝置的珩磨中心

·德國gehring格林行星齒輪的臥式珩磨機

由于對行星齒輪的大量加工需求，我們的三軸lifehone已經成為這個市 場中標準的解決方案。與其他的lifehone機器相比，主要的差異在于 工件是進行臥式珩磨的。機器是通過一個來自托盤的裝卸系統(tǒng)上料。 總的來說，每個托盤的工件數(shù)量在5-10個行星齒輪之間。托盤方式的優(yōu) 點是縮短了每個工件的加工時間。

·德國gehring格林多軸傳送珩磨機

lifehone傳送設計一般建議用于4軸或者更多軸的解決方案。依據(jù)所期望 的節(jié)拍時間以及珩磨過程，機器設計有適當數(shù)量的軸。在一個工件上 必須加工不同的孔徑時，這個設計也非常適合。

德國gehring格林solohone 高精度珩磨機

·優(yōu)化界面，形狀和尺寸

該機器是為傳統(tǒng)珩磨應用開發(fā)設計的。為生產出表面質量，形狀和尺寸精度提供的條件。是專為直徑在50-120mm范圍內的工件珩磨開發(fā)的，因此它主要的應用領域包括各類缸體，以及襯套。

·各類應用

solohone多用途生產線可以滿足各種規(guī)格的加工，其應用非常廣泛。三種 模型供選：

Solo LV1：單軸單機，滿足簡單的珩磨應用

Solo LV2：雙軸單機，小規(guī)模小批量生產

Solo HV2：雙軸單機，可選配換刀器和自動上下料部分

可用于特殊批量的生產，作業(yè)安排，工作間生產或原型件和試樣－solohone生產線可以很簡單地嵌入任何生產場地的布局。除機器本身外，還具有操作和維護簡單，生產效率和成本效益高的特點。另外LV1和LV2附帶的控制柜還能方便運輸。

·標準化程度高，交貨周期短

由于配備固定操作臺以及標配有反饋的機電式漲刀單元，這款基礎珩磨機已經是一臺可以為你提供高精度珩磨加工的設備了。升級選項以及標準模塊可以讓機器根據(jù)您的特殊要求進行配置。可以為您的特殊要求精確選擇各種不同的零件夾具，加工工藝和殊的輔助裝置。由于其標準化程度高，可以確保該款機器的較高的存貨比率，短交貨時間以及可以大量，快速得到各類備件。另外，機器的設計使得它可以集成各類上下料系統(tǒng)。我們的客戶將得益于我們*測試的成功經驗，使其投資更具吸引力

·編程助手使得其操作非常簡單

編程助手為珩磨新手以及熟練的操作專家都*地簡化了機器的操作步驟。在為零件，材料或*輸入幾個簡單的參數(shù)后，加工過程和加工余量就定義好了，*到位后，就可以開始珩磨加工。行程位置和其他所有相關零件的加工參數(shù)都會進行自動計算。

·重復工作配備

“編程助手"放在用戶友好型簡單易懂的叫做“格林操作面板（GOP）"的操作界面下。操作者可以保存幾乎沒有數(shù)量限制的珩磨程序和*數(shù)據(jù)集。集成的工作報告自動決定重復工作的起始點，而處理程序顯著減少了重復工作的設定時間。因此可以不需要消耗任何時間編程，就可以立刻開始加工工作。

·具有*設計外觀的高精度珩磨技術

現(xiàn)有產品線的另一個亮點是其新設計，將創(chuàng)新技術與時尚外觀地結合在一起。它出眾的特點還包括一個非常平整的操作面板，和一個大型的圖像界面，他們可以很好地提供操作情況和宜的操作條件。新的控制面板的設計同樣突出了格林系列產品所強調的新潮流化的特征。將的技術和*的設計結合在一起，為格林未來持續(xù)的成功奠定了基礎。

·高精度格林*的概念

我們*系統(tǒng)的兩大特點是精度高和壽命長。配備特殊應用定制的磨料，我們的*系統(tǒng)保證了高水平的效率，的珩磨表面質量和的珩孔幾何精度。每臺設備都將得益于格林*專門定制理念。

德國gehring格林powertrainhone精密珩磨機

·大的生產效率

以創(chuàng)新動力為珩磨機驅動的概念可以被運用于所有已知的珩磨工藝。除傳統(tǒng)珩磨之外，本機還適用于強力定位珩，激光珩磨等創(chuàng)新珩磨工藝。其高速切割處理能力和優(yōu)化的工作流程能進一步的提高生產效率。本機所使用的模塊化概念使其在面對現(xiàn)代生產解決方案時具有更大的柔性，能夠單獨使用也可集成為生產線。標準化的模塊結合顧客定制方案保證了生產達到結果。

·面向未來的優(yōu)化配置

緊湊的主軸單元強力推動行程，直接的主軸驅動這些都使本機具備了的柔性。不同尺寸規(guī)格的模塊能滿足較寬范圍內的各種操作應用，可加工直徑范圍為50-105毫米。本機所配備了帶有漲刀力控制機電漲刀系統(tǒng) (EMZ-F)能夠確保本機能夠生產出客戶所需要的加工效果。

本機配備高速高效的*更換系統(tǒng)，*更換可以在極短時間內完成，能夠為客戶解決由于磨損和工藝改變帶來的各種零部件更換問題。

本機的典型應用領域包括各種各樣的汽車曲軸箱的加工，包括直列缸體和V型缸體，但不包括曲軸孔。

·高精度技術和*的外觀設計的有機結合

當前產品線的另一個亮點是使創(chuàng)新技術與流行的外觀完美結合的全新設計。本機的其他突出特征包括，配備非常平整的一個操作面板，和尺寸較大的圖形界面，能夠為操縱者實現(xiàn)優(yōu)良的全局觀測以及提供其他優(yōu)化的操作條件。新的控制面板的設計同樣突出了格林系列產品所強調的新的潮流化的特征。格林公司將既有的技術和*設計相互結合的做法必將使其在未來發(fā)展道路中不斷獲得新的進步。

·PT 600

PT 600 是加入這條產品線的新設備。為珩磨直列缸體所設計的機器的尺寸在當前明顯縮小的情況下，緊湊化的機器構建能夠縮小該機器的占地空間，在所配套的操控單元的輔助下這種配置使得機器更加適宜裝船。強力定位珩磨的功能在這種配置條件下被取消以獲得更大的節(jié)能效果。PT600 包括優(yōu)化的自動*更換器，能夠更換多至6把*。

·復雜的技術運用：

獨立的可移動珩磨主軸。

足夠硬度的主軸軸承（例如，為強力定位珩所設計）

自動*更換系統(tǒng)，可以更換多至24把*。

高速切割縮短加工節(jié)拍。

使用標準功能群/部件、組件

為加工所設計的隔熱功能表面：

切削率為每20秒0.5mm

開關切斷準確率約為每切削0.4mm10 µm.

貫穿珩磨*的內置式冷卻。

通過伺服電機驅動的主軸

的珩磨控制技術，簡單，易操作的操作界面

直接的漲刀力監(jiān)控的電子機械式漲刀系統(tǒng)

直接在線檢測系統(tǒng)用于尺寸和形狀控制

·簡單的配置

配有不接觸的*識別功能

單個模塊

通過式設備方案或者經整合后的單模塊方案

柔性的主軸數(shù)量

用于直列和V缸體

配有自動*更換系統(tǒng)

兼容一系列上下料系統(tǒng)（例如滾道傳送，門式上料系統(tǒng)，機器人等）

·與格林*概念相符的精確性

精確性和耐用性是我們的*系統(tǒng)的重要標志。我們的*系統(tǒng)能夠保證高程度的效率，優(yōu)化的表面質量和的孔的幾何精度。每臺設備都將得益于格林*專門定制理念。

德國gehring格林MicroStar珩磨機

為了向我們的客戶提供小齒輪加工的創(chuàng)新解決方案，我們聯(lián)合開發(fā)了新型的MicroStar 285。創(chuàng)造客戶價值－投資，周期時間以及質量－是我們努力的重心。我們努力的結果就是一臺單轉臺傳輸設備，可以理想地將拋光，磨削和珩磨互相連接在一起。MicroStar F-G-H是一臺高精度的機床，可以用一個夾頭進行集中高精度的操作。這個特點可以消除由夾具反復裝夾引起的誤差，并在整個加工過程中獲得*的加工質量。

該設備的特點之一是在床身上帶有分度工作臺和有8個*主軸。所有的*單元都安排圍繞在中心軸柱周圍。在工件的某一個表面上生成一個高精度的參考面后，所有后續(xù)的操作，如拋光，測量，內孔磨以及珩磨都可以在一個夾具上完成。這是這臺機器的*之處。

您的收益

? 通過節(jié)省一臺或多臺設備以及自動化，可以節(jié)省可觀的總投資。

? 非常小占地面積（在1.4m的直徑內，可以安裝8個工位）

? 因為去除了多次裝夾引起安裝誤差，加工精度常高。

? 通過同步加工獲得低的節(jié)拍時間

? 由于單工件的處理，不需要集束處理，因此自動化比較實惠

·Microstar的加工鏈

·工位1：上下料

在這個工位，工件由處理單元通過簡單的拾起和放置系統(tǒng)或通過手動的方式進行上下料。處理的方式可依據(jù)客戶的需要進行選擇。因為珩磨過程是在單個工件而不是工件束上進行的，因此自動化的設計非常簡單。

·工位2：平面拋光－生成一個參考面

為了在工件表面平行度和垂直度方面獲得高精度，對工件的某一個表面進行精密加工，從而為后續(xù)的操作產生一個參考面。加工*是杯型磨輪，該磨輪的定位可以對工件進行補償。*軸的傾斜可以產生一個平的，凹的，或凸的表面。與研磨相比，工件和*之間的高接觸表面以及低切割速度，都使得工件表面具有非常好的殘余壓應力特性。的MicroSens系統(tǒng)可以控制軸的進給速度，并產生一個無損失的加工力，因此為將特殊工件在紋理，粘結和硬度方面大化的*會以化和連續(xù)地方式工作。同時，該系統(tǒng)還可用于粗切削的探測。

·工位3：翻轉

在工件上產生一個參考面以后，工件被翻轉180°，并被夾在這個已經定義的表面上的同一個夾頭上。這個過程消除了夾頭誤差所引起的影響。工件一直保持在這個位置，直到后續(xù)所有的加工過程都完成。這樣，由多個夾頭產生的錯誤不再是一個問題，因此能夠提高在機器精度方面的質量。

·工位4：內孔磨

在這個工位中，可以加工掉由回火引起的各種過大尺寸，可以為下一個工位提供一個的工件尺寸，以便產生一個恒定的切削量。磨削工位可以進行內徑和外徑的磨削。它的特點是可以識別粗切削，并通過MicroSens進行加工力的控制。可選配的自動磨刀器可以確保新*的幾何形狀正確。磨削的過程是建立在同樣適合CBN或鉆石*切割速度的振蕩磨削基礎之上的。

·工位5：粗珩

在孔被磨削后，就進行粗珩加工。在粗珩中，使用多少條珩磨*對孔進行粗珩，并將其加工到與終孔尺寸接近的程度。這樣就可以產生珩磨的公差特性，如圓度，圓柱度以及表面處理。該*采用一個機電漲刀系統(tǒng)進行膨脹，該系統(tǒng)可以持續(xù)監(jiān)控漲刀的速度和力度。這樣可以確保在工件的加工過程中，孔尺寸的變化非常小，從而產生一個非常穩(wěn)定的加工循環(huán)。珩磨軸的設計，結合夾具，可以產生比較高的切削速度（行程速度大可達50m/min）。從而可以在工件的加工過程中，在少的時間內達到比較高的切削速度。

·工位6：孔測量

加工孔的直徑通過一個氣動測量單元進行測量。氣動測量心軸被插入粗珩后的孔，對多個截面的孔直徑進行測量。另外，加工孔的錐度通過實際測量值進行比較后獲得。所有的值都用圖表的方式顯示在珩磨機控制的操作屏幕上。這樣可以讓設備的操作者在任何時間只需看一眼就可以監(jiān)控珩磨的加工過程。另外，被測量的值還可以用于粗珩加工的控制，比如說，磨料的自動磨損以及自動校正行程位置以達到加工孔幾何精度。

·工位7：精珩

精珩可以讓你加工到所需的終直徑，以及所要求的表面質量。這個珩磨操作使用多砂條*，這些*通過使用細的CBN（氮化硼）磨料，可以在珩磨中產生預定義的典型表面結構質量。高精度工件的精珩涉及所有與珩磨過程有關元件的完美交互作用：珩磨*，磨料，夾具，漲刀和測量系統(tǒng)。

·工位8：雙端面拋光

終的拋光過程可以產生工件的終加工尺寸。這個可以通過一個標準的恒定切削量或通過使用我們的Toolsens*長度補償或在線測量方法縮小公差的方式完成。這里的*還是杯型磨輪。這個由MicroSens控制的操作同樣也可以作為粗珩的探測。

德國gehring格林deephone水平珩磨機生產線

·大生產效率和生產力，不打折扣

deephone系列－正規(guī)叫GNM（格林臥式珩磨機生產線）將大的生產效率與平衡化的緊湊型設計結合在一起。這使得它可以對高精度氣缸和大型零件進行有效和經濟的珩磨。簡單易懂的珩磨控制也使得該機器操作非常友好。一旦投入運行，該機器的高生產力和實用性就突顯出來了。整臺設備，因為機器和*非常短的交貨時間而變得更加完美。

·用低的單件成本進行精加工

高性能驅動系統(tǒng)和高精度漲刀單元的完美配置確保了其在您的生產線上以低單價加工成本進行加工。主軸驅動是由一個高性能的伺服馬達提供的，其輸出功率大為9KW。一個三步傳動單元，每分鐘轉速達450轉，可以提供很寬的操作范圍。行程驅動是由一個伺服馬達和高性能的鏈條提供的。沿著整個行程長度的定位傳感器保證了設備精確的行程換向位置和大的處理能力。

·具有*設計外觀的高精度珩磨技術

現(xiàn)有產品線的另一個亮點是其新設計，將創(chuàng)新技術與時尚外觀地結合在一起。它出眾的特點還包括一個非常平整的操作面板，和一個大型的圖像界面，他們可以很好地提供操作情況和宜的操作條件。新的控制面板的設計同樣突出了格林系列產品所強調的新潮流化的特征。將的技術和*的設計結合在一起，為格林未來持續(xù)的成功奠定了基礎。

·編程助手使得操作非常簡單

編程助手為珩磨新手以及熟練的操作專家都*地簡化了機器的操作步驟。在為零件，材料或*輸入幾個簡單的參數(shù)后，加工過程和加工余量就定義好了，*到位后，就可以開始珩磨加工。行程位置和其他所有相關零件的加工參數(shù)都會進行自動計算。

·從一開始就為柔性化生產進行配置

標準配置已經提供了所有必需的要素：

圖像化的操作者界面可以提供快速簡單的控制

機電式漲刀系統(tǒng)系統(tǒng)

帶棱型架和夾緊鏈的零件夾具，可以夾持外徑達360mm的零件

支持手動取下的*支撐

自動珩磨工藝工作流

60l/min的磁過濾器

轉速和行程無極調整

現(xiàn)代化的安全系統(tǒng)，如機床安全和配電管理系統(tǒng)

·根據(jù)客戶配置定制的可選配件

對您的格林臥式珩磨機根據(jù)你特殊的要求進行升級：

將夾具的夾持外徑范圍擴大至1200mm

特殊夾具

在格林操作面板（GOP）上選擇錐孔珩磨程序

應用適用于珩磨油或乳化液的冷卻過濾系統(tǒng)

支持自動收回的*支撐

自動形狀修正控制

反向旋轉以提供大的切削量和的珩孔幾何精度。

用于自動尺寸控制的測量配置

使用市場上標準的*系統(tǒng)

安全安裝，采用全防護或光柵技術

軟件升級－可以通過數(shù)據(jù)庫和工作工藝文件升級設置助手

·高精度格林*的概念

我們*系統(tǒng)的兩大特點是精度高和壽命長。配備特殊應用定制的磨料，我們的*系統(tǒng)保證了高水平的效率，的珩磨表面質量和的珩孔幾何精度。每臺設備都將得益于格林*專門定制理念。

德國gehring格林特殊定制珩磨機

格林機床有限公司是整個珩磨領域的系統(tǒng)提供者。我們開發(fā)了高性能的解決方案，可以用于摩擦表面的高效生產。

格林產品由各類珩磨機組成，可加工的直徑范圍在0.8-2000mm之間，加工的可長度達2400mm。主要的應用領域為發(fā)動機缸體，燃料噴射泵零件，控制閥，氣動和液壓組件。

除了我們的標準生產線，格林還提供各類客戶定制珩磨機。得益于我們這么多年的制造經驗以及我們的專業(yè)知識，我們可以滿足您的特殊要求。