SJJ_EVA回收料造粒機(jī)_兵仕機(jī)械

產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、用材考究、做工精細(xì)。成功用于 PP、PE、PC、 PS、EVA、EAA、PPR、PVC、各種電纜料及色母粒等熱切造粒， 產(chǎn)品粒形均勻美觀，產(chǎn)量高，性能安全可靠，噪音低，節(jié)能，占地 少。昆山兵仕機(jī)械有限公司產(chǎn)品對(duì)各類塑料及橡膠等高分子 材料的均質(zhì)、塑化、著色、共混、填充增強(qiáng)及回收等作業(yè)具有更加 廣泛的應(yīng)用。 

雙階式 復(fù)合機(jī)組，基本結(jié)構(gòu)形式：特點(diǎn)：將雙螺桿高速，強(qiáng)混煉與單螺桿 低速，低溫，弱剪切特性相結(jié)合，揚(yáng)長(zhǎng)避短，是當(dāng)今熱敏性，剪敏 性物料高效配混改性的*機(jī)型。適用于：PVC 電纜料造粒機(jī)，鞋 底料，透明瓶料，科研料，低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料，EVA 屏蔽 料，PE/EVA 炭黑母粒等各種交聯(lián)電纜料，輻照交聯(lián)電纜料的生產(chǎn)。

此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使 用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動(dòng)（自動(dòng) 連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生 產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡(jiǎn)單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易， 因此減少原料的損害及變質(zhì)。
（產(chǎn)品圖）

兵仕機(jī)械是設(shè)計(jì)生產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī),各種 系列同向積木式 平行雙螺桿,JDL 系列雙階擠出機(jī)造粒機(jī)組,雙螺桿造粒機(jī)，及配件的 廠家。擁有優(yōu)秀的高級(jí)技術(shù)人才、技工和*的生產(chǎn)設(shè)備。



SJJ_EVA回收料造粒機(jī)_兵仕機(jī)械

平行同向雙螺桿擠出系統(tǒng)： 螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，有很好的互換性，可根據(jù)物料 加工工藝的不同，任意組合使用;筒體選用氮化鋼、雙金屬材料，耐 磨、耐腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命;螺紋元件選用氮化鋼、高速具鋼。
采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，配合*的加工工藝，從而保證了螺紋工作 段的法向齒面間隙，且自潔性好;特殊設(shè)計(jì)的連接方式、傳動(dòng)裝置增 強(qiáng)了螺紋元件、芯軸強(qiáng)度，以上措施實(shí)現(xiàn)了物料分散均勻，混煉塑 化效果好，物料滯留時(shí)間短，輸送效率高的目的。 減速系統(tǒng)：采用塑料機(jī)械減速箱，傳動(dòng)部件分別采用優(yōu)質(zhì)、 超高合金滲碳鋼，結(jié)合滲碳、淬火，磨齒工藝制造，關(guān)鍵件增加了 表面強(qiáng)化處理，齒面強(qiáng)度 HRC54—62 ，芯部硬度 HRC30—40 ，齒 輪 6 級(jí)，該系統(tǒng)具有高速度、高扭矩、低噪音等特點(diǎn)。 加料系統(tǒng)：采用雙螺桿帶攪拌器定量喂料系統(tǒng)，給料均勻、準(zhǔn) 確，不產(chǎn)生架料現(xiàn)象。

電控系統(tǒng)：采用進(jìn)口電氣元件，控制面板為人機(jī)界面（上圖所示），設(shè)備各 部分采用“模塊”式控制(也可據(jù)用戶要求進(jìn)行配置)，多功能模塊結(jié)構(gòu) 清晰，具有安全互鎖裝置(如潤(rùn)滑失壓保護(hù)、機(jī)頭壓力保護(hù)、過流保 護(hù)等)，真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，控制準(zhǔn)確，靈敏度高，操作方便。 加熱系統(tǒng)：采用鑄鋁、鑄銅、陶瓷電阻加熱裝置，加熱均勻， 升溫快，溫控精度高。溫控系統(tǒng)：采用雙通道溫控表，反應(yīng)靈敏， 溫度設(shè)置、調(diào)整方便，溫控精度高。 冷卻系統(tǒng)：采取水冷卻、油冷卻、風(fēng)冷卻兩種形式，冷卻迅速、 均勻、效果好。 真空系統(tǒng)：內(nèi)置式真空系統(tǒng)，真空度可達(dá)—0.09Mpa.，從而保 證物料充分塑化，提高產(chǎn)品質(zhì)量。輔助機(jī)械：根據(jù)用戶不同的工藝需求，可以選配冷拉條切粒、拖鏈牽引切粒、風(fēng)冷模面熱切、水環(huán) 熱切等多種切粒形式。