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                        不銹鋼鈍化液

中性鹽霧測試可達500小時，歡迎各位新老客戶試樣與合作。下面由小編來詳細介紹一下軸枝鈍化的操作過程。銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍，陽極氧化，噴砂，涂裝，鈍化，酸洗，除油脫脂，除銹等。本文主要介紹不銹鋼鈍化，酸洗，除油脫脂這三種常見的不銹鋼表面處理工藝，以供有需要的朋友參閱：這個過程被推薦的表面必須是不含鐵。 任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點蝕。 這是非常嚴重的問題，所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。

不銹鋼工件放置于空氣中也會形成氧化膜（鈍化膜），但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行*清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。因此酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，以保證形成的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解.

特性與優(yōu)點：

1. 鈍化液常溫即可使用，無須加溫。
2. 鈍化時間快，8分鐘即可鈍化成膜。
3. 鹽霧測試以及防銹能力可提高20倍。
4. 提升產(chǎn)品的緊密度與附加值。
5. 鈍化液安全環(huán)保，已通過第三方公司SGS環(huán)保認證以及FDA食品級認證。
6. 通過國家統(tǒng)一規(guī)定藍點法，35秒不出現(xiàn)藍點。
7. 無需任何設(shè)備，一般塑膠容器即可。
8. 不含配洗效果，優(yōu)異的緩蝕性無氫脆產(chǎn)生，減少氫脆帶來的風險。

常規(guī)工藝流程：

脫脂—漂水—活化—漂水—鈍化—二次流動清水漂洗—中和—漂水—泡純凈水—烘干或晾干.

以上工藝可根據(jù)需要增減.