1、共軌設計

BGX -非鏈帶型 與BGC -鏈帶型共軌降低庫存；

標準型與鏈帶型設計共軌易于升級；

通用世界各式滑座規(guī)格尺寸易于替換；
單一設計易于管理。

2、全范圍防塵設計
雙唇設計強化防塵效果易于安裝；

設計上防塵，防止滑軌頂面的異物進入循環(huán)珠溝，提高在惡劣環(huán)境下的產(chǎn)品穩(wěn)定性；

設計下防塵，防止環(huán)境塵埃進入滑軌與滑座之間隙，使循環(huán)珠溝運轉(zhuǎn)得到更好的保護；

端防塵更好保護線軌不受灰塵雜質(zhì)腐蝕，耐久性更好。
3、BGX*套管＋BGC*鏈帶
高分子材質(zhì)壁管可以大幅度減低滑座于高速運行時的鋼珠碰撞聲響；

*套管設計擁有世界；保持器一體化設計擁有世界；
一般線軌金屬相互碰撞聲響較大，BGX*套管＋BGC*鏈帶塑膠管減低碰撞聲響；

鏈帶保持器一體化設計鏈帶連接處采用一顆鋼珠固定的方式，可以讓整體循環(huán)更加平順；
大幅度降低噪音，大幅度提升潤滑，大幅度提升壽命，大幅度降低滾動阻力。
4、防爆珠設計
四根螺絲固定不會爆珠。
5、潤滑槽設計
自動儲油潤滑；
非自潤油綿設計不會產(chǎn)生粉塵；
非自潤油綿設計端蓋縮短行程增加。
6、磨耗少能長時間維持精度
由于線性滑軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量，且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行；
7、理想的四排珠設計
理想的四排珠設計，四方向等負荷；
四方向的等負載 自動調(diào)心功效，負荷加大，鋼性佳，精密度佳；
適用高速運行且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力；
8、可同時承受上/下/左/右方向的負荷：

由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計，可同時承受上/下/左/右方向的負荷，不像滑軌滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌/滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
9、組裝容易并具互換性：

傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
10、潤滑構(gòu)造簡單：
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

簡單的說：

*套管與*鏈帶的設計，STAF將噪音變得更小；

有潤滑的儲油槽設計、非自潤綿設計，STAF將潤滑變得更好；

有潤滑的儲油槽設計、非自潤綿設計，STAF將滑塊變小行程變大
理想的四排珠設計、保持器一體化設計、*套管設計、全范圍防塵設計，STAF將滑軌壽命變長；

標準型和蓮帶共軌設計，STAF將替換變得更加實用，庫存變得更小。