尾礦管道技術(shù)要求,超高分子量聚乙烯管

尾礦管道其他應用領域：

    漿體輸送：利用超高耐磨管道耐磨、耐沖擊、自潤滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點，取代鋼管和昂貴的合金鋼管、不銹鋼管等，用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐蝕和結(jié)垢問題，如：煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽及鹽化工漿體輸送等。

    流體輸送：利用耐磨蝕、耐沖擊、耐低溫、自潤滑、耐環(huán)境應力開裂性好，抗內(nèi)壓強度高、輕便等優(yōu)點，可用于各行業(yè)的流體輸送，如：化工行業(yè)各種腐蝕性介質(zhì)輸送；石油行業(yè)原油、成品油輸送；沿海地區(qū)(含有大量含鹵空氣及海水對鋼管腐蝕嚴重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。超高耐磨管具有*的耐低溫沖擊性，在寒冷環(huán)境和意外沖擊力作用下和冰凍條件下，不會發(fā)生脆性破裂，因此供排水安全性好。

    氣體輸送：超高耐磨管道具有優(yōu)良的耐沖擊性、耐腐蝕性、耐環(huán)境應力開裂性、抵抗快速開裂能力、柔性好，耐低溫性極優(yōu)、可抵抗冷凍破壞，對機械振動、地基沉降或發(fā)生地震，也能承受一定程度的沖擊和變形而不致斷裂，因此管道具有較高的*運行安全性，可在燃氣、天燃氣或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。

    UHMWPE管材不僅可以輸送流體、氣體，而且可輸送固體顆粒、粉末等松散物料和漿體狀固液混合物料。

尾礦管道技術(shù)要求,超高分子量聚乙烯管

    尾礦管道即超高分子量聚乙烯管，（UHMW-PE英文全稱是ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料。由于其分子量*，具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)異的綜合性能，被稱為“令人驚異的塑料”，它是采用特殊的擠出機和特殊設計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的，耐磨性能優(yōu)于PTFE、尼龍、碳鋼等材料，可*在-269至＋80℃條件下工作，適應水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等介質(zhì)環(huán)境。

    我公司可生產(chǎn)Φ63mm-Φ800mm，壁厚8—38mm，工作壓力0.6一6.4MPa的多種規(guī)格尾礦管道。工作壓力在2—3MPa以上的也可選用鋼管復合超高分子量聚乙烯管道。它引人入目的一個特性就是具有*的耐磨性，這一性能在許多工程應用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是好的，就連許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、黃銅等）的耐磨性也不如它，耐磨性是鋼的4—7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，輸送粉煤炭一些小顆粒漿體較果更佳。

尾礦管道特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學介質(zhì)的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)較小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、安全衛(wèi)生：無毒無害，不滋生細菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

11、壽命長：在同等工況下，使用壽命是鋼管的4-7倍。