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 立式車床是我們生產過程中常見的大型設備，在工業(yè)生產中的需求量很大，那么到底有哪些性能是立式車床所具備的呢?我們在日常使用立式車床上的檢查工作該怎么做?

1.設備檢查

1.1操縱手柄應操縱靈活，扳動操縱手柄至“起動”位置時，應能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置，以保證定位可靠。

1.2工作臺應有防止四爪座退出的定位板。

1.3加工偏心工件時，必須加配重鐵，以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。

1.4快速行程機構中的摩擦離合器必須完好，當負荷過大時能起保護作用。

1.5進給箱內保險聯(lián)接器中的保險銷必須符合設計要求，以防因超負荷而引起事故。

1.6應設有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。

1.7操作平臺應有攔桿和底護板。采集者退散1.8所有操縱手輪應有定位裝置及明顯的擋位標牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應齊全、完好、并固緊。

1.9三角膠帶和主電動機與變速箱的聯(lián)軸器應設防護罩。

1.10工作臺應設圍欄，以防止工作臺旋轉時造成傷害。

1.11工作臺周圍應設置切屑擋板。

1.12應設置木質腳踏板。

立式車床

2.行為檢查

2.1工具量具不準放在橫梁刀架上。

2.2不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。

2.3裝卸工件、工具時要和行車司機、掛鉤工密切配合。

2.4工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。

2.5工件在沒夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。

2.6使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時用力要適當，以防滑倒。

2.7如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。

2.8對刀時必須緩速進行。自動對刀時，刀頭距工件40～60mm即停止機動改用手搖進給。

2.9在切屑過程中，刀具未退離工件前不準停車。