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    陜西RL-CBL無閥過濾器地下污水處理設(shè)備

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    更新時(shí)間:2018-08-14 08:31:45瀏覽次數(shù):380

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    產(chǎn)品簡介

    產(chǎn)地 國產(chǎn)    
    鋼制重力式無閥過濾器由制造廠制造,以無毒涂料防腐。由制造廠在工廠予制并組焊成幾部分,運(yùn)至現(xiàn)場后,有制造廠人員繼續(xù)焊接而成,經(jīng)再次防腐后交付給施工單位接管,裝填濾料之后,便可投入試用和運(yùn)行,大大縮短施工周期,工廠化生產(chǎn),不受施工季節(jié)的影響。陜西RL-CBL無閥過濾器地下污水處理設(shè)備

    詳細(xì)介紹

      重力式無閥過濾器裝置是一種結(jié)構(gòu)新穎,非電控設(shè)施、無任何傳動部件,且無需反沖洗泵的設(shè)備。它采用一種特殊而簡單的方式、成功地解決了由于人為操作在過濾、反沖洗等過程中存在的各種問題。更好地發(fā)揮了全自動工作的特長,因而,具有其它過濾器*的*性,能經(jīng)濟(jì)而有效地解決傳統(tǒng)過濾器(池)難以解決的各種問題,取得了十分令人滿意的效果,深受廣大用戶的歡迎。陜西RL-CBL無閥過濾器地下污水處理設(shè)備  陜西RL-CBL無閥過濾器地下污水處理設(shè)備

     

      重力式無閥過濾器裝置既保證了優(yōu)質(zhì)過濾,以及能自動反沖洗,且充分利用裝置體內(nèi)貯水區(qū)的過濾水反沖洗而無需配反沖洗泵、水塔及輔助設(shè)備,可節(jié)省大量的基建投資。

    無需專人操作管理,可節(jié)約大量的日常運(yùn)行,維修費(fèi)用;節(jié)約原水,產(chǎn)水量高,水的利用率≥97%,與傳統(tǒng)過濾器相比節(jié)水≥10%;節(jié)約電耗、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、設(shè)備效率高。

    本過濾器的進(jìn)水、出水、沖洗及排水均不用閥門,靠水力作用自動運(yùn)行,運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便,安全可靠,運(yùn)行自動化,設(shè)備一體化,進(jìn)水箱、過濾器、反沖洗水箱等組裝一體,結(jié)構(gòu)緊湊。

      基本原理:原水由進(jìn)水管送入濾池,經(jīng)過濾層自上而下地過濾,清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存,水箱充滿后,水通過出水管進(jìn)入清水池。濾層不斷的截留水中的懸浮物,造成濾層阻力的逐漸增加,此時(shí)虹吸管中的水位不斷的上升,當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管口時(shí),水自該管中落下,通過抽氣管帶走虹吸管中的空氣,造成真空,便發(fā)生了虹吸作用。此時(shí)水自下而上的通過濾層,形成對濾層的反沖洗。設(shè)備中的水位下降,當(dāng)水位下降到虹吸破壞管時(shí),空氣進(jìn)入虹吸破壞管,破壞虹吸作用,反沖洗結(jié)束。進(jìn)入下一周期工作。因此本設(shè)備不設(shè)置反沖洗泵和反沖洗水塔,運(yùn)行也是全自動方式。

    3、重力式無閥過濾器主要技術(shù)參數(shù)

    3.1設(shè)備技術(shù)參數(shù)

    設(shè)備型號:               CBL50-Ⅱ-1700型

    工作溫度:               42℃

    進(jìn)水壓力:               ≥0.1MPa(表壓)

    每套處理水量:           50m3/h

    平均濾速:               10m/h

    平均反沖洗強(qiáng)度:         14-15L/m2·s

    反沖洗歷時(shí):             5min

    設(shè)備外形尺寸:           2710x2000x4442mm

    反沖洗間隔:             12~24h

    配套排水濾帽規(guī)格:       排水量1m3/h,材質(zhì)ABS

    期終水頭損失值:         1.7m

    反洗膨脹層高:           750mm×40%外加100mm安全高

    濾料層高度:             850mm,承托層厚度150mm

    過濾器應(yīng)有輔助虹吸措施,并設(shè)調(diào)節(jié)沖洗強(qiáng)度和強(qiáng)制沖洗裝置。

    3.2過濾器主要部件材質(zhì)

    ◆ 設(shè)備殼體材質(zhì):優(yōu)質(zhì)碳鋼(表面附環(huán)氧聚酯樹脂涂層防腐)

    ◆ 濾料:石英砂。技術(shù)要求如下:

    石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應(yīng)大于 1.5%

    石英砂濾料的密度不應(yīng)小于 2.55g/cm3

    石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機(jī)雜質(zhì)。含泥量不應(yīng)大于1%,密度小于 2 g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于 0.2%

    石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于 0.7%

    石英砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于 3.5%

    石英砂濾料應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn) CJ24.1-88

    ◆ 過濾器正常清洗壓差:0.05MPa

    4、重力式無閥過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)

      重力式自動過濾器本裝置包括進(jìn)水分配箱、配水管、過濾、集水、自動反洗等幾個(gè)單元組成,內(nèi)裝各種規(guī)格級配而成的精制石英砂濾料,設(shè)備主殼體均為碳鋼制作,內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理,使用壽命長,適用范圍廣,性能,廣泛用于大、中、小型水廠及循環(huán)水處理系統(tǒng)的建設(shè)和改造。

      重力式無閥過濾器為一體化凈水過濾設(shè)備,設(shè)備由二個(gè)獨(dú)立的過濾單元組成,各單元各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均相同。其組成:一個(gè)進(jìn)水分配箱(進(jìn)水分配箱均分二格,滿足二個(gè)濾室的均勻配水)、二套濾池進(jìn)水分配管、二個(gè)方形型濾室、底部布水濾水區(qū)、底部清水配水區(qū)、上部清水區(qū)水封排污區(qū)、二套虹吸排污系統(tǒng)等組成。具體說明如下:

    ◆ 濾 料

    濾料是確保水質(zhì)處理效果的關(guān)鍵,為此必須嚴(yán)格采用規(guī)定的濾料,保證濾料技術(shù)性能及規(guī)格,不能隨意降低濾料標(biāo)準(zhǔn)。

    濾料裝填時(shí)應(yīng)遵守下列要求:

    ① 首先對各層濾料的來料質(zhì)量、技術(shù)性能及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)是否與過濾器使用說明書中各項(xiàng)技術(shù)要求相符進(jìn)行核實(shí),確認(rèn)無誤后方可使用,如有不合格的濾料,必須更換。

    ② 在開始裝填濾料前,必須對過濾器內(nèi)部進(jìn)行清掃,并沖洗干凈。

    ③ 為確保各層濾料高度要求,防止濾料裝填混亂,在裝填濾料之前,需在過濾器內(nèi)壁園周上按各層濾料裝填高度用油漆劃線。

    ④ 在填充濾料前,必須把過濾器內(nèi)部的喇叭口及導(dǎo)砂管等入口端加蓋,以防裝料時(shí)濾料漏入。

    ⑤ 濾料在裝填之前,必須進(jìn)行反洗,濾料中不得含有泥渣雜物,并盡可能去除濾料中的細(xì)小粒式,然后按各種濾料的粒度級配要求分層裝填。

    ⑥ 裝填濾料時(shí),操作人員需進(jìn)入過濾器內(nèi)部工作,以便各層濾料按規(guī)定的要求均等的裝填,當(dāng)每層濾料達(dá)到劃線位置時(shí),必須把濾料耙平,使每層濾料按規(guī)定的厚度均等的輔遍在過濾器內(nèi),并嚴(yán)格檢查核對所填的每層濾料是否符合各項(xiàng)要求,經(jīng)檢查無誤后,方可裝填下一層濾料。

    ⑦ 濾料裝填的順序:必須嚴(yán)格地按從下到上的層次裝填濾料,嚴(yán)格亂層及混料鋪設(shè)。

    ◆ 濾料填充的級配

    充填卵石         粒徑2-4          厚150mm

    充填石英砂       粒徑0.5-1         厚850mm

    5、無閥過濾器制造技術(shù)要求

    5.1設(shè)備防腐前*行水壓試驗(yàn),然后將所有的設(shè)備內(nèi)表面噴砂到金屬本色,清除體內(nèi)所有鐵屑和外來異物,方可進(jìn)行防腐工作。

    5.2 所有設(shè)備內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接并考慮到檢修和部件更換的便利條件,內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求,并滿足相應(yīng)設(shè)備的防腐要求。

    5.3設(shè)備內(nèi)部部件固定及加固,能承受水流的沖擊。

    5.4設(shè)備窺視鏡的材料是透明的,耐腐蝕的,它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力,窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。

    5.5容器的人孔能保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。

    5.6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水裝置的布水均勻,沒有偏流現(xiàn)象。

    5.7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好,以防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。

    5.8設(shè)備外形平整、美觀,無補(bǔ)口、裂口。

    5.9設(shè)備進(jìn)出口取樣系統(tǒng)的管道、取樣門及取樣槽均采用不銹鋼管材。取樣槽排水管接至地溝。

    5.10設(shè)備人孔內(nèi)加人孔塞,內(nèi)部與筒體內(nèi)壁齊平;窺視鏡用凸式,內(nèi)部與筒體內(nèi)壁齊平。所有進(jìn)出水裝置、再生裝置考慮水力分配均勻。取樣管采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)材質(zhì)。

    5.11 所有取樣槽采用PVC材質(zhì)。

    5.12所有閥門、管道及管件等按1.0MPa設(shè)計(jì)。

    6、設(shè)備油漆、防腐

      無閥過濾器內(nèi)部采用環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧煤瀝青防腐,外部采用防腐漆、調(diào)和漆及面漆防腐。

    本體內(nèi)外應(yīng)全部除銹、去刺,表面進(jìn)行噴砂除銹,要求見到金屬本色。安裝結(jié)束后內(nèi)部在環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧煤瀝青2道,面漆2道;外部在環(huán)氧富鋅底漆上涂鐵紅防銹底漆2道,灰色環(huán)氧磁面漆2道,總干漆厚度≥250um。

    7、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)

    7.1外 觀

    a、外觀板面平整、光滑,筋板水平或垂直,不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。

    b、油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,每層漆涂完后均應(yīng)檢查漆膜蓋是否均勻、完整。

    7.2焊 接

    a、本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊(加強(qiáng)筋板、槽鋼除外)。

    b、鋼板拼接為等強(qiáng)拼接,且兩面焊接、焊透。

    c、壁板的縱、橫加強(qiáng)筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接,加強(qiáng)筋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。

    7.3進(jìn)水閥門

    a、配帶的閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙中的要求。

    b、閥門動作應(yīng)靈活,開閉自如。

    c、所有閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn),關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密、不漏水。

    7.4滲漏試驗(yàn)

    a、無閥過濾器安裝完畢后應(yīng)作充水滲漏試驗(yàn)。

    b、充水3小時(shí)后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象,如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

    c、充水滲、漏試驗(yàn)同時(shí)要對閥門進(jìn)行開關(guān)檢查。

    8、供貨數(shù)量及供貨范圍

    8.1 供貨數(shù)量

    設(shè)備名稱:鋼制方形立式重力式無閥過濾器

    設(shè)備位號:單臺處理量:50m3/h ,數(shù)量:1臺套

    8.2供貨范圍

    鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備本體及內(nèi)部所有部件。

    鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備本體外部的虹吸管系及管托。

    同組鋼濾罐之間的聯(lián)通管。

    鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備放空閥門、短管及彎頭。

    鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備內(nèi)、外防腐。

    裝填濾料。

    鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備外部平臺、爬梯及其固定用地腳螺栓。

    與用戶連接的管路應(yīng)提供配對法蘭,同時(shí)包括螺栓、螺母、墊片等。

     

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