酒廠污水處理UASB厭氧罐

酒廠污水處理UASB厭氧罐

酒水加工生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)白酒，為實(shí)現(xiàn)專業(yè)化產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)降尼劸萍庸どa(chǎn)，規(guī)模機(jī)械化的釀酒加工生產(chǎn)，致使整個(gè)生產(chǎn)鏈實(shí)現(xiàn)機(jī)械化污染生產(chǎn)模式，廢水主要有生產(chǎn)加工廢水有車間生產(chǎn)線清洗廢水，釀酒行業(yè)的整體廢水水量較大，針對(duì)白酒加工廢水的處理我們采用白酒加工廢水處理設(shè)備，經(jīng)過設(shè)備的處理廢水的出水達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

 白酒加工從古代發(fā)展至今已經(jīng)有幾千的歷史，從古代的手工作坊釀酒發(fā)展到現(xiàn)今的產(chǎn)業(yè)化規(guī)模化生產(chǎn)基本的加工工藝是沒有變的，都是通過發(fā)酵微生物的作用實(shí)現(xiàn)整個(gè)白酒的生產(chǎn)加工，產(chǎn)生的廢水中主要含有大量的植物性蛋白，脂肪等有機(jī)物質(zhì)，還有一些顆粒雜質(zhì)碎屑污漬，我們?cè)O(shè)計(jì)整個(gè)白酒加工廢水處理設(shè)備的同時(shí)，我們會(huì)從整個(gè)處理工藝著手，根據(jù)具體的廢水的水質(zhì)特點(diǎn)選擇相對(duì)應(yīng)的廢水處理方法，設(shè)計(jì)組合整個(gè)廢水處理工藝：

 1.對(duì)釀酒過程中產(chǎn)生的廢水采用厭氧-好氧生物處理方法,厭氧處理裝置采用UASB,好氧處理采用SBR工藝。處理后出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

  2.酒廠高濃度有機(jī)廢水經(jīng)過離心分離——厭氧消化(復(fù)合厭氧反應(yīng)器)——物化處理,三段逐級(jí)去除廢水中的“SS"——每段均具有突出的“SS"去除能力,同時(shí)也獲得了COD的高去除率.通過工程實(shí)例證明三段“SS"去除法不僅能使廢水達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn),而且可以省去傳統(tǒng)工藝中耗能較高的好氧處理 環(huán)節(jié),從而降低了工程投資、減少了運(yùn)行費(fèi)用。

   白酒加工廢水處理設(shè)備的加工生產(chǎn)，我們公司生產(chǎn)的設(shè)備主體使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材，焊接拼接而成，設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)的每個(gè)處理單元采用水的自流原則通過管道，進(jìn)水孔連接，有機(jī)結(jié)合節(jié)省面積，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行過程省去大部分的電力消耗，同時(shí)設(shè)備的安裝調(diào)試有我們的專業(yè)技術(shù)工程師負(fù)責(zé)，設(shè)備的運(yùn)行采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)無人操作管理，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

  上旋流厭氧反應(yīng)器主要由布水器、提升裝置、三相分離器、氣液分離器及出水裝置等組成。相對(duì)于傳統(tǒng)的IC反應(yīng)器，上旋流厭氧反應(yīng)系統(tǒng)中使用了研制的新型布水器、優(yōu)化后的內(nèi)循環(huán)沼氣提升系統(tǒng)和改進(jìn)型三相分離器。

　　研制的新型布水器采用倒錐形上旋流布水設(shè)計(jì)，反應(yīng)器進(jìn)水沿倒錐形布水盤片進(jìn)入后形成旋流并與回流液充分混合，提高了布水的均勻度;沉積在錐形底部的高密度污泥可通過排泥管及時(shí)排出，防止了污泥沉積造成的布水死區(qū)。

　　內(nèi)循環(huán)沼氣提升系統(tǒng)做了如下優(yōu)化改進(jìn)：增加提升管直徑，改變提升管分配位置，加強(qiáng)沼氣提升管在氣體收集系統(tǒng)的埋深。通過優(yōu)化可以減小氣水混合物的提升阻力，提高氣水混合物的提升量，從而加大內(nèi)循環(huán)量，提高反應(yīng)器的水力負(fù)荷，促進(jìn)更有效的傳質(zhì)。

　　改進(jìn)型三相分離器增加了上三相分離器覆蓋面積，改變了三相分離器擋泥板角度，增加了沼氣通道管徑。通過優(yōu)化可以增加沼氣與混合液接觸面積、沼氣釋放量、收集面積，提高泥水、氣水、泥氣的三相分離效果和沼氣收集率。

　　厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)是通過污泥接種和培養(yǎng)，最終實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行的過程〔5〕。本試驗(yàn)采用酒精廢水厭氧顆粒污泥作為接種污泥，污泥接種量為1 200 m3(TSS為90 g/L，VSS為63 g/L)，占反應(yīng)器總?cè)莘e的34.3%。

　　利用現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器出水將上旋流厭氧反應(yīng)器注滿，直至升溫至35 ℃。因?yàn)楝F(xiàn)有厭氧反應(yīng)器出水SCOD=2 000 mg/L，非常適合提高溫度馴化污泥。經(jīng)過3 d時(shí)間，反應(yīng)器溫度由25 ℃升至35 ℃，反應(yīng)器內(nèi)有少量沼氣產(chǎn)生。此時(shí)開始泵入高濃度有機(jī)廢水，以5 kg/(m3·d)的COD容積負(fù)荷開始啟動(dòng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，嚴(yán)格控制進(jìn)水pH在6.0～7.5，溫度在35～40 ℃，并檢測各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)。當(dāng)同時(shí)滿足SCOD去除率>80%、出水VFA<600 mg/L、出水pH>6.8時(shí)，逐步提高運(yùn)行負(fù)荷并保持運(yùn)行穩(wěn)定。經(jīng)過35 d的調(diào)試，系統(tǒng)運(yùn)行COD容積負(fù)荷達(dá)到22 kg/(m3·d)，SCOD去除率>82%。

    現(xiàn)在公司主要實(shí)行超市化經(jīng)營模式，批量生產(chǎn)不同型號(hào)規(guī)格的污水處理無人機(jī)，客戶可以更加直觀了解設(shè)備的構(gòu)造，客戶可直接選購所需型號(hào)，在一定程度上解決了以往的生產(chǎn)工期長的問題。