朝陽市玉米廢水處理設備

以玉米為原料生產淀粉時，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時產生的蒸發(fā)冷凝水。

以薯類為原料生茶淀粉時，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水、以及原料輸送清洗廢水。朝陽市玉米廢水處理設備

以小麥為原料生產淀粉時，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產生的黃漿水。

以淀粉為原料生產淀粉糖時，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

淀粉廢水主要污染物有懸浮物（SS）、化學需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）和總磷

淀粉廢水治理工藝路線的選擇應根據(jù)現(xiàn)行國家和地方有關排放標準、污染物來源及性質、排水去向確定淀粉廢水處理程度，選擇相應的處理工藝。

淀粉廢水治理總體上宜采用“預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝，工藝流程圖如下：淀粉企業(yè)額根據(jù)淀粉生產的原料和產品種類、廢水性質選擇合適的廢水工藝路線和單元技術。

預處理工序中，淀粉生產廢水應通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進入調節(jié)池，進行水量調節(jié)；馬鈴薯淀粉生產廢水應在沉淀池前設置消泡設施；薯類淀粉廢水中的原料輸送清晰廢水應通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進入調節(jié)池。

厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、內循環(huán)厭氧反應器（IC）等工藝；廢水在進入厭氧反應器前應*行PH調節(jié)和溫度調節(jié)；淀粉糖及變性淀粉生產廢水需投加營養(yǎng)鹽調節(jié)碳氮比后在進行厭氧生物反應。

好氧生物處理可選用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應器（MBR）等工藝；根據(jù)用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據(jù)回用目的的不同，回用時可選擇超濾、超濾+反滲透（RO）、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。其中，可采用MBR代替好氧生物處理（脫氮除磷）+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

淀粉廢水處理方案

一、項目概況

（一）項目背景

某某有限公司在紅薯淀粉加工過程中產生大量高濃度酸性有機廢水，廢水主要來源于淀粉加工過程中的洗滌、壓濾、濃縮等工藝段。廢水中含有大量溶解性的有機污染物，如淀粉、蛋白質、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無機化合物，另外還含有一定量的揮發(fā)酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機廢水，但由于氨氮和鹽份含量高，較難處理。這些有機廢水排入水體要消耗大量的溶解氧，如不經治理直接排放，將會對環(huán)境造成污染。

淀粉生產大約有80%是以紅薯為原料，其余以玉米、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為原料。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分—蛋白質、纖維素、機鹽等。在淀粉生產由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，廢水的主要來源也因淀粉生產原料的不同而異。

（二）污水排放水量及排放規(guī)律

根據(jù)業(yè)主的要求，參考對國內眾單位多年積累的設計資料和在食品污水處理方面的成功經驗，同時考慮到雨水倒灌和生產高峰情況，該社區(qū)污水處理量按2m3/H設計。

該污水處理站設備運行采用全自動兼人職守操作，每天工作24小時，年生產按365天計。

廢水間歇排放，排放量為20 m3/d左右，日均水質波動較大。且該生產廢水中含有多種高指標的有機污染物，但污水的B/C為0.5，可生化性能較好，因此采用水解酸化池+生物接觸氧化+MBR膜工藝處理為主體工藝，消毒處理為輔助處理。該組合處理工藝對此類生產廢水處理效果穩(wěn)定、操作簡單、剩余污泥產量少，且具有很強的耐沖擊負荷能力。