某啤酒釀造中心，生產(chǎn)規(guī)模已達(dá)到年產(chǎn)啤酒150萬噸水平。該啤酒廠的生產(chǎn)廢水主要來源為麥芽車間、釀造車間及包裝車間等，這些生產(chǎn)廢水中含有大量高強(qiáng)度的有機(jī)污染物。廢水COD一般在2200-2800mg/L，廢水量每日有1.2-1.5萬m³，建廠初期污水處理工藝采用的活性污泥法好氧生物處理技術(shù)，占地多，處理污水有限，并在污水處理過程中會產(chǎn)生硫化氫及沼氣影響周邊環(huán)境。貴州市啤酒污水艷陽處理設(shè)備

在沼氣回收利用工藝中，首先是對沼氣進(jìn)行凈化處理，然后進(jìn)行發(fā)電，再把余熱進(jìn)一步利用于制冷。由于沼氣中含有大量的甲烷（經(jīng)檢測達(dá)到81%），熱值已接近天然氣，所以采用高品位的能源先去產(chǎn)生有高附加值的電能，再將發(fā)電中所產(chǎn)生的低品位能源中溫?zé)煔猓?00℃左右）及熱水（100℃左右）去制冷，用于啤酒生產(chǎn)。該啤酒廠沼氣回收利用工藝將能源梯級利用，熱效益可達(dá)70%。貴州市啤酒污水艷陽處理設(shè)備沼氣回收利用項(xiàng)目的規(guī)模

經(jīng)測算該啤酒廠在產(chǎn)量150萬t啤酒時(shí)，每年沼氣產(chǎn)量在300萬m³左右，用沼氣凈化后年發(fā)電量可達(dá)到600萬kWh。沼氣回收利用系統(tǒng)中各種風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備用電約為發(fā)電量的10%~11%，余下500多萬kWh電能通過輸配電網(wǎng)路供應(yīng)廠內(nèi)用電。

沼氣發(fā)電后產(chǎn)生400℃以上的煙氣和105℃的缸套熱水全部引入溴化鋰吸收式制冷機(jī)進(jìn)行熱交換做功制冷水(7~10℃ ) , 全年煙氣和缸套熱水充分利用制冷量可達(dá)到7×10⁵萬kcal。

經(jīng)濟(jì)效益

沼氣回收利用的經(jīng)濟(jì)效益主要是發(fā)電和制冷節(jié)電兩個(gè)方面的成效。年發(fā)電量約600萬kWh，可供公司廠內(nèi)用電500萬kWh，電能價(jià)值 425萬元，可減少公司外購電6%~8%。每年可產(chǎn)生冷量7×10⁵萬kcal，相當(dāng)于節(jié)電124.8萬kWh，價(jià)值106萬元。沼氣回收利用的年發(fā)電和節(jié)電價(jià)值共計(jì)約 531萬元。

由于該系統(tǒng)采用進(jìn)口設(shè)備，資金前期投入較大，投資回收期大約需要8年，若獲得CDM準(zhǔn)許，投資回收期可縮短一半。

社會效益

該啤酒廠沼氣回收利用的目的是能源資源利用大化。它符合 “節(jié)能減排”環(huán)境保護(hù)的要求，是能源清潔使用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一種方式 。

在能源資源利用上盡可能做到大化，提高能源利用率和達(dá)到較高熱效率。經(jīng)過凈化后的沼氣在利用上采取能源梯級利用，高品位潔凈燃?xì)?行發(fā)電，發(fā)電后排出的低熱量的煙氣和缸套水再進(jìn)行制冷，其能源利用率為單純發(fā)電的能源利用率的兩倍 。

在環(huán)境保護(hù)上減少了溫室氣體的排放。沼氣通過發(fā)電和制冷，每年可創(chuàng)造出700多萬kWh綠色環(huán)保的電，CO₂排放量每年可以減少5萬 t 。  

啤酒廠沼氣回收項(xiàng)目的建成展示了企業(yè)廢棄物中的生物能源的合理利用，做到“經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益”雙贏。沼氣回收利用所采用的技術(shù)達(dá)到了冷熱電區(qū)域聯(lián)產(chǎn)CCHP技術(shù)和樓宇冷熱電聯(lián)供BCHP技術(shù)的綜合應(yīng)用。沼氣回收利用不僅在啤酒行業(yè)中可行，而且在糧食加工、食品加工、酒類加工、造紙行業(yè)、生活垃圾處理、瓦斯煤礦處理等行業(yè)都有類似的廢棄能源再生利用的可能性 。