果洛州華工高鹽廢水處理設(shè)備

化工高鹽廢水是目前石油化工、精細(xì)化工、醫(yī)藥化工等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，它是目前產(chǎn)生量大、處理難度大的一類化工廢水。果洛州華工高鹽廢水處理設(shè)備

　　這類廢水大多數(shù)不是單一組分，而是多種鹽類的混合廢水，通常含有較高的有機(jī)物和易揮發(fā)性、易結(jié)焦的物質(zhì)，由于含鹽量很高，不能直接生化處理，而是將廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，鹽分通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶或冷卻結(jié)晶的方法分離出來(lái)之后，再進(jìn)入生化或其他單元處理，后達(dá)標(biāo)排放或者作為工藝水回用。

　　化工高鹽廢水常規(guī)處理路線為：預(yù)處理→蒸發(fā)析鹽→冷凝水深度處理→達(dá)標(biāo)排放或者回用

　　由于廢水中含有高有機(jī)、易結(jié)焦的組分，在進(jìn)入蒸發(fā)之前要進(jìn)行預(yù)處理，將易結(jié)焦有機(jī)物進(jìn)行分離之后再進(jìn)入蒸發(fā)單元處理，預(yù)處理需要投入大量的試驗(yàn)研究，確定合適的解決方法是蒸發(fā)單元能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

　　蒸發(fā)單元是高鹽廢水處理的核心流程，蒸發(fā)有多種模式，目前廣泛應(yīng)用的蒸發(fā)系統(tǒng)分為三類：

　　1、多效蒸發(fā)系統(tǒng)(Multiple Effect Evaporation，MEE)：基于蒸汽的梯級(jí)利用將幾個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)操作。

　　2、熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)：借助外界的功或熱來(lái)提高蒸汽品位進(jìn)行二次利用。

　　熱力式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)(Thermal Vapor Recompression Evaporation，TVR)

　　機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)(Mechanical Vapor Recompression Evaporation，MVR)

　　多效蒸發(fā)系統(tǒng)

　　多效蒸發(fā)( MEE)是基于蒸汽的梯級(jí)利用將幾個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)操作，以提高熱能利用效率。MEE的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)水預(yù)處理簡(jiǎn)單;應(yīng)用較靈活，既可以單獨(dú)使用，也可以與其它方法聯(lián)合使用;系統(tǒng)操作安全可靠。

雙效降膜蒸發(fā)器的流程示意圖

　　1是進(jìn)料稀溶液，2是完成液，3是生蒸汽，4是二效蒸汽，A1和A2分別是一效和二效的加熱器，B1和B2分別是一效和二效的分離器。

多效蒸發(fā)器的流程示意圖

　　熱力式蒸汽再壓縮蒸發(fā)
　　熱力蒸氣再壓縮蒸發(fā)根據(jù)熱泵原理，生蒸汽經(jīng)過(guò)文丘里蒸氣噴射式熱泵，以少量高壓蒸汽為動(dòng)力將部分二次蒸汽壓縮并混合后一起進(jìn)入加熱室作加熱蒸汽用。


熱力式蒸汽再壓縮蒸發(fā)流程示意圖

　　根據(jù)其效能特點(diǎn)，使用一臺(tái)熱力蒸汽壓縮器所節(jié)約的能源與增加一效蒸發(fā)器所節(jié)約的能源相當(dāng)，因此應(yīng)用較為廣泛。

　　在設(shè)備上TVR較多效蒸發(fā)系統(tǒng)只增加了蒸汽噴射泵，多效+蒸汽噴射泵組合比單純的多效蒸發(fā)更節(jié)能。TVR技術(shù)根據(jù)噴射泵原理操作，沒(méi)有活動(dòng)部件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、有效，并能確保操作的高度可靠性。熱力蒸汽壓縮器在運(yùn)行過(guò)程中仍需連續(xù)供給一定數(shù)量的鮮蒸汽。

　　機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)

　　機(jī)械式蒸汽再壓縮又稱機(jī)械熱壓縮。蒸發(fā)原理是利用軸流式或離心式壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮后進(jìn)入加熱室作加熱蒸汽用。

　　在裝置啟動(dòng)過(guò)程中需供給生蒸氣，正常運(yùn)行后不再需要生蒸氣的供給，因此提高了熱效率，減少了對(duì)外部熱源的需求，降低了能耗。MVR采用單效操作，料液停留時(shí)間短,能耗和運(yùn)行成本低，占地面積小，公用工程配套少。

　　原料經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后狀態(tài)為A( a) ，此時(shí)料液處于飽和液體狀態(tài); 預(yù)熱后的料液進(jìn)入蒸發(fā)器的蒸發(fā)室內(nèi)吸收熱量沸騰氣化產(chǎn)生二次蒸汽，氣液混合物經(jīng)過(guò)氣液分離器的分離作用，濃縮液從出料泵流出，得到的二次蒸汽進(jìn)入羅茨壓縮機(jī)的入口處，此時(shí)的蒸汽是在特定蒸發(fā)壓強(qiáng)下的飽和蒸汽，其氣體狀態(tài)參數(shù)為B( b) ;

　　二次蒸汽在壓縮機(jī)的作用下，溫度升高，壓強(qiáng)增大，蒸汽的熱焓提高，理想情況( 等熵壓縮) 的狀態(tài)為C( c) ，實(shí)際蒸汽壓縮過(guò)程中是不可逆過(guò)程而且系統(tǒng)不是*絕熱的，其狀態(tài)參數(shù)是具有更高過(guò)熱度的狀態(tài)D( d) ，此時(shí)的過(guò)熱蒸汽先經(jīng)過(guò)飽和化處理后進(jìn)入蒸發(fā)器的殼程里冷凝放熱得到飽和冷凝液，其狀態(tài)為E( e) 。

　　冷凝液先存在暫存罐中然后由泵引出對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)能源綜合利用。系統(tǒng)在開(kāi)始運(yùn)行時(shí)需要向蒸發(fā)器殼程里通入新鮮蒸汽，一旦系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，便可利用壓縮蒸汽的冷凝潛熱維持系統(tǒng)的熱量平衡，只需要在熱量損失較多時(shí)補(bǔ)充少量新鮮蒸汽即可。


　　從溫熵圖可以看出，整個(gè)MVR的熱泵系統(tǒng)中處在2種壓強(qiáng)和3個(gè)溫度狀態(tài)下，壓強(qiáng)變化是蒸汽壓縮前的蒸發(fā)壓強(qiáng)和蒸汽壓縮后的冷凝壓強(qiáng)，溫度變化主要是蒸發(fā)溫度，壓縮后的過(guò)熱溫度以及壓縮飽和溫度。


　　從焓熵圖可知，MVR系統(tǒng)得以運(yùn)行的實(shí)質(zhì)就是利用壓縮機(jī)做少量的功來(lái)提高蒸汽的熱焓，進(jìn)而利用壓縮蒸汽釋放大量的冷凝潛熱重新加熱原料。由于氣化潛熱( 或者冷凝潛熱) 占蒸汽的熱焓值絕大部分，因此能夠充分利用蒸汽的潛熱是熱泵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

　　MVR主要的技術(shù)特點(diǎn)就是將產(chǎn)生的二次蒸汽全部通過(guò)壓縮機(jī)壓縮，使蒸汽的壓力和溫度提高，獲得高品味的蒸汽，然后重新作為加熱蒸汽。因此，壓縮階段是整個(gè)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的心臟。

　　這三類蒸發(fā)系統(tǒng)在技術(shù)上沒(méi)有*和落后之分，技術(shù)都比較成熟，根據(jù)地域、能源、物性和運(yùn)行工況等多重因素來(lái)選擇經(jīng)濟(jì)適用的蒸發(fā)模式。

　　工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水普遍存在鹽含量高的問(wèn)題，瑞達(dá)科技可根據(jù)不同的水質(zhì)，為客戶提供多效蒸發(fā)(MEE)、蒸汽熱壓縮蒸發(fā)(TVR)和機(jī)械式再壓縮蒸發(fā)(MVR)等工藝系統(tǒng)及配套裝置;根據(jù)廢水中鹽的特征，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，有效解決蒸發(fā)不出鹽或出鹽時(shí)堵管等技術(shù)難題，確保系統(tǒng)低能耗穩(wěn)定運(yùn)行。