石家莊市涂料廢水處理設(shè)備

涂料廢水主要來源于配料罐、反應(yīng)釜的清洗和配制不同顏色的涂料過程。廢水有機物濃度高，色度和懸浮物含量也較高; 此外，還含有大量納米級無機物料，如*、高嶺土和各種有色顏料等。

 1. 2 工藝流程

高濃度涂料廢水中TSS 含量較高，需進行氣浮處理以去除少量SS 及油性物質(zhì)，氣浮處理出水與低濃度廢水混合進入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進入水解酸化池，出水進入一體化氧化溝，主要完成有機污染物的去除和同步硝化反硝化脫氮，再通過生物吸收塔和深度處理工藝，以確保出水達標(biāo)排放。石家莊市涂料廢水處理設(shè)備
 2 主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

2. 1 預(yù)處理

①調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)進水水質(zhì)、水量，必要時對來水進行加熱，以提高后續(xù)處理工藝的效率。有效池容為240 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。

②氣浮池

設(shè)計流量為10 m3/h，碳鋼防腐結(jié)構(gòu)。配備刮渣機1 臺，寬為3 m。

③事故池

貯存生產(chǎn)事故時排放的廢水，有效容積為486m3，鋼混結(jié)構(gòu)。

④初期雨水池

收集廠區(qū)的初期雨水，進入好氧系統(tǒng)進行處理。有效容積為1 269 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。

2. 2 厭氧池

在水解酸化池中投加少量活性炭，為厭氧污泥提供生長載體。有效池容為532 m3，停留時間為48h，鋼混結(jié)構(gòu)。配備推流器2 臺，直徑為400 mm，功率為3 kW。

2. 3 一體式氧化溝

氧化溝采用鼓風(fēng)曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進行自身繁殖，降解水中大部分有機物，并去除N、P 等營養(yǎng)物質(zhì)。在其中同樣投加活性炭，以提高去除效果。

氧化溝有效容積為1 500 m3，鋼混結(jié)構(gòu)，停留時間為10 d，容積負(fù)荷為0．45 kgCOD/(m3·d) 。主要設(shè)備: 4 臺推流器，直徑為1．8 m，功率為0．75kW; 兩臺風(fēng)機，風(fēng)量為10 m3/min，風(fēng)壓為63．7 kPa，功率為18．5 kW。

2. 4 二沉池

二沉池有效容積為275 m3，表面負(fù)荷為0．17m3/(m2·h) ，鋼混結(jié)構(gòu)。

2. 5 集泥池

沉淀池排放的污泥經(jīng)過該池后回流至一體式氧化溝。有效容積為75 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。主要設(shè)備: 污泥回流泵，流量為50 m3/h，揚程為150 kPa，功率為3．0 kW，1 用1 備。

2. 6 深度處理池

在深度處理池內(nèi)設(shè)有絮凝加藥和活性炭投加吸附裝置，進一步降低二沉池出水各污染物的濃度。有效容積為275 m3，表面負(fù)荷為0．17 m3/(m2·h) ，鋼混結(jié)構(gòu)。

2. 7 清水池

①清水池一

主要用來貯存深度處理出水，部分用作冷卻塔的循環(huán)補充水，部分外排。有效容積為275 m3，停留時間為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。

②清水池二

有效容積為138 m3，停留時間為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。

2. 8 污泥池

主要用來貯存氣浮池排放的浮渣和一體式氧化溝沉淀區(qū)排放的剩余污泥。有效容積為138 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。

3 運行效果分析

3. 1 對有機物的去除

該工程經(jīng)過4 個月的調(diào)試后進入穩(wěn)定運行階段。穩(wěn)定運行期間對有機物的去除情況如圖2 所示。 由圖2 可知，穩(wěn)定運行階段由于涂料廢水間歇排放，進水COD 依然波動很大，初期進水COD 高達2 000 mg/L 以上，但出水COD 基本維持在100 mg/L 以下，COD 去除率＞ 95%，這說明經(jīng)過前期的調(diào)試運行后，水解酸化池及氧化溝內(nèi)的微生物已基本適應(yīng)了該種廢水的水質(zhì)且污泥活性較高，能充分降解廢水中的有機物。此后進水COD 下降到1 000 mg/L 左右，出水COD 也降至50 mg/L 以下。但第42 ～48 天，出水COD 濃度為118．2 ～ 237．6 mg/L，超過了排放標(biāo)準(zhǔn)。終出水COD 穩(wěn)定在60 ～ 85 mg/L，平均出水COD 濃度為70 mg/L，達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923—2005) 標(biāo)準(zhǔn)。

3. 2 對氨氮的去除可知，進水氨氮濃度基本保持在10 ～ 40mg/L，經(jīng)過處理后，出水氨氮降至0．01 ～ 4 mg/L，去除率＞ 90%，這說明氧化溝對氨氮具有較好的去除效果。另外，當(dāng)進水氨氮的濃度急劇上升到100mg/L 左右時，出水氨氮仍維持在0．5 mg/L 以下，大大低于10 mg/L 的排放標(biāo)準(zhǔn)，這說明氧化溝內(nèi)的微生物生長狀態(tài)良好，對進水水質(zhì)具有較強的抗沖擊能力。

3. 3 對總磷的去除

圖4 是總磷去除情況。 由圖4 可知，進水總磷較低，基本在5 mg/L 以下，經(jīng)過水解酸化池－氧化溝處理后，出水總磷下降到0．5 mg/L 以下，能夠達標(biāo)排放。但運行中同時發(fā)現(xiàn)，第42 ～ 46 天出水總磷基本在1 mg/L 以上，超過了排放標(biāo)準(zhǔn)，所以在深度處理池中需要投加適量藥劑，進行化學(xué)除磷。

4 運行費用估算

4. 1 化學(xué)藥品費用

①調(diào)節(jié)池用堿液

調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH 值采用48% 的液堿，價格為950 元/t，費用為0．1 元/m3。

②氣浮所用PAC、PAM

氣浮池進水前，需投加一定量的PAC、PAM，使懸浮物生成絮體，便于氣浮去除。PAC 價格為2 000元/t，PAM(陽離子) 為30 000 元/t，PAC 投藥量為0．02 kg/m3，PAM 投藥量為0．005 kg/m3，費用為0．19 元/m3。

③深度處理所用PAC、PAM

PAC 投藥量為0．04 kg/m3，PAM 投藥量為0．008 kg/m3，費用為0．32 元/m3。

④污泥調(diào)理藥劑

系統(tǒng)污泥產(chǎn)量為150 m3/d，含水率為99．2%。污泥脫水需要加入一定量的陰離子PAM，PAM 投加量為0．005 kg/kgDS，PAM(陰離子) 價格為12 000元/t，則費用為0．3 元/m3。

⑤化學(xué)分析

常規(guī)COD、VFA 等分析用藥劑費用約0．02 元/m3。

以上各項合計為0．93 元/m3。