造紙廠污水處理設備之造紙廢水中有機污染物

　　制漿造紙廢水主要是：蒸煮廢液、制漿過程洗、選、漂工段排出的綜合廢水，也就是中段廢水、造紙機白水等。其中蒸煮廢液所產(chǎn)生的有機污染物負荷占制漿造紙全過程的90%以上，經(jīng)蒸煮后紙漿中的殘余木素得到了降解，縮合度增加，部分木質素仍以木質素——碳水化合物復合體(LCC)形式留于漿中。目前*認為堿回收是治理蒸煮廢液的有效途徑。而造紙機白水主要來源于紙張抄造過程，主要含有一些細小纖維、填料、水等，其回收再利用在技術上均已比較成熟，有的甚至已經(jīng)實現(xiàn)封閉循環(huán)。浙江省厭氧反應器造紙廢水處理

　　中段廢水，尤其是漂白廢水，由于含有一定量的氯化有機物及其它難處理物質，再加上污染負荷較大，處理比較困難。傳統(tǒng)的紙漿漂白技術包括氯化、堿處理、次氯酸鹽漂白、二氧化氯漂白、過氧化氫漂白、氧脫木素、臭氧漂白及亞liu酸鈉漂白，在漂白廢水中含有大量有毒、三致物質，而受到上的高度重視。浙江省厭氧反應器造紙廢水處理

　　根據(jù)漂白所用的藥品可將傳統(tǒng)的漂白方法分為兩類，一類為氧化漂白，即利用漂白劑的氧化作用去除紙漿中殘留的木素，破壞發(fā)色基團，氧化木素分子使其溶出;另一類為還原性漂白劑，有選擇的破壞紙漿中的發(fā)色基團結構，而不去除紙漿中的木素。氯化和堿處理的目的是進一步去除紙漿中殘留木素，為后續(xù)的漂白工序打下良好的基礎。根據(jù)我國紙漿漂白工藝的現(xiàn)狀，大部分仍采用傳統(tǒng)的CEH三段漂白(即氯—堿—次氯酸鹽)，或者在此基礎上的改進。近年來，紙漿造紙科學技術的研究有了長足發(fā)展，如技術裝備大型化、自動化、信息化、效率高，以實現(xiàn)更高經(jīng)濟規(guī)模效益;工藝系統(tǒng)簡化和優(yōu)化，過程控制向集成化、智能化方向發(fā)展以減少投資、提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本;開發(fā)新產(chǎn)品的同時，更加注重循環(huán)經(jīng)濟的清潔生產(chǎn)，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

造紙廢水處理設備在化學絮凝劑的幫助下，可以程度上降低污水中的SS和COD。在造紙工業(yè)中，該設備可用于紙機白水及中段廢水如脫墨廢水的處理，一方面可以回收

纖維，另一方面可以使處理后的污水再次利用或達標排放，從而大大減輕了環(huán)保方面的壓力。該設備依照美國流行樣機設計，技術*，結構簡單，維修方便。