RLHB宜春一體化屠宰污水處理設(shè)備

RLHB宜春一體化屠宰污水處理設(shè)備

       養(yǎng)殖污水治理-廢水處理技術(shù) 

污泥是廢水凈化后沉淀的產(chǎn)物，水質(zhì)凈化愈清澈污泥產(chǎn)量愈多。畜禽糞尿廢水處理過程，由于需將高濃度有機廢水處理凈化至合乎環(huán)保排放水標(biāo)準(zhǔn)，因此會產(chǎn)生大量污泥，所產(chǎn)生的污泥如不適當(dāng)處理，將會堆積于廢水處理槽中，進(jìn)而影響排放水質(zhì)；國家規(guī)定污泥不可隨意排放及施灌于農(nóng)地，加上污泥處理困難與成本高之情況下，污泥處理與利用變成養(yǎng)畜禽農(nóng)友*負(fù)擔(dān)與不便。因此研發(fā)污泥處理與資源化利用，是解決畜禽廢水處理重要項目之一。

三段式豬糞尿廢水處理之規(guī)劃與建造

豬糞尿處理方式有多種，我們參照國內(nèi)采用大量沖洗水清洗的飼養(yǎng)方式，及配合物理與生物處理方法為主之廢水處理方法，研發(fā)了三段式豬糞尿廢水處理方式包括固液分離、厭氧處理、好氧處理等三階段。

三段式豬糞尿處理系統(tǒng)流程圖

固液分離階段

以采用固液分離機為主，分離床少部分，固液分離機有徑流式、震蕩式及水車式等，主要目的是將混于尿水中之豬糞固體加以取出，減輕后續(xù)之處理負(fù)擔(dān)，它的去除效果BOD在15－30%平均20%、SS約在50%左右。目前更推行二段固液分離機方式，*階段采用網(wǎng)目較大者（約0.5mm），先行去除較大型之固體后，第二道再以較小網(wǎng)目（約0.3mm）進(jìn)行第二次固液分離，對固形物之去除*。分離出之固體含水分在70－80%間，制造堆肥時尚需調(diào)整水分。也有采用固液分離式豬舍，將糞與尿水在豬舍內(nèi)就加以分開，配合刮糞設(shè)備，將糞尿自動分離，刮出之糞便直接制成堆肥，因不需以大量水沖洗，因此可達(dá)到減少廢水量之目的。

厭氧發(fā)酵處理階段

采用覆皮式厭氧發(fā)酵槽，屬臥置式厭氧發(fā)酵槽之一種，以紅泥膠皮設(shè)置水封方式達(dá)厭氧處理之目的，其設(shè)計重點為水力停留時間(HRT)10天，厭氧槽之*槽的底部需有足夠的斜度，及有污泥抽取槽，第二槽之進(jìn)口則位于水面下30公分處，目的是讓經(jīng)沉淀后之上澄液廢水流入第二槽后之厭氧處理槽內(nèi)，除了減輕固體負(fù)荷外，大目的是提高廢水處理效率。及為保持覆皮式厭氧槽之覆皮形狀不易受沼氣壓力與天候影響，而使覆皮袋過度膨脹與蹋陷情況產(chǎn)生，需設(shè)置恒壓桶，控制覆皮槽內(nèi)壓力，或于覆皮內(nèi)設(shè)置支撐架。

好氧處理階段

以采用傳統(tǒng)式標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法為主，其他尚有氧化渠、批式活性污泥法等，在養(yǎng)豬廢水之HRT為1－2天間。利用好氧性微生物氧化分解有機物，培養(yǎng)活性污泥（微生物）與廢水（有機物）混合，并充分供給氧氣，在曝氣槽內(nèi)充分接觸一段時間，一部分生成新細(xì)胞，混合流至后沉淀池，分離活性污泥，上澄液處理水排放，沉淀之活性污泥一部分送回曝氣槽，以維持曝氣槽內(nèi)有足夠的微生物（活性污泥）濃度，SV30保持在200－300mL間。對BOD負(fù)荷濃度以0.3kg/m3·d為宜，對豬糞尿處理效率，約在65－75%間。曝氣設(shè)施采用曝氣管、曝氣盤皆適宜，但以曝氣管較節(jié)省成本，設(shè)置曝氣管之曝氣孔徑以3mm較不易阻塞。

除以上三部分外，堆肥處理也是目前重要處理之一環(huán)，因不論是利用人工撿糞、固液分離機所分離之固體（糞）或糞尿分離式豬舍所刮出之糞便，都需經(jīng)過堆肥之處理后，才可成為優(yōu)良之有機肥料施用于各種作物，因此堆肥舍之設(shè)置也屬重要設(shè)備。但因目前有大型堆肥處理場，收集集中處理可省下堆肥處理的過程。