濰坊日麗環(huán)保閆雪為您簡介活性污泥法總結

1. 基本原理 

活性污泥是由細菌、真菌、原生動物、后生動物等微生物群體與污水中的懸浮物質、膠體物質混雜在一起所形成的、具有很強的吸附分解有機物能力和良好沉降性能的絮絨狀污泥顆粒，因具有生物化學活性，所以被稱為活性污泥。

活性污泥的性狀：

從外觀上看，活性污泥是像礬花一樣的絮絨顆粒，又稱生物絮凝體，絮凝體直徑一般為0.02~0.2 mm,在靜置時可立即凝聚成較大的絨粒而下沉。活性污泥的顏色因污水水質不同而異，一般為黃色或茶褐色，供氧不足或出現厭氧狀態(tài)時呈黑色，供氧過多營養(yǎng)不足時星灰白色，略顯酸性，稍具土壤的氣味并夾帶-些霉臭味。活性污泥含水率很高，一般都在99%以上，其比重因含水率不同而異，曝氣池混合液相對密度為1.002~1.003，而回流污泥相對密度為1.004~1.006.活性污泥表面積一般為20~ 100 cm2/mL。

活性污泥的組成：

活性污泥中的固體物質不到1%，由有機物和無機物兩部分組成，其組成比例則因原污水性質不同而異。有機組成部分主要為棲息在活性污泥中的微生物群體，還包括入流污水中的某些惰性的難被細菌攝取利用的所謂“難降解有機物”、微生物自身氧化的殘留物。

活性污泥微生物群體是一個以好氧細菌為主的混合群體，其他微生物包括酵母菌、放線菌、霉菌以及原生動物、后生動物等，正常活性污泥的細菌含量一般為107~108 個/mL，原生動物為100個/mL左右。

在活性污泥微生物中，原生動物以細菌為食，而后生動物以原生動物、細菌為食，它們之間形成一條食物鏈，組成了一個生態(tài)平衡的生物群體。活性污泥細菌常以菌膠團的形式存在，呈游離狀態(tài)的較少，這使細菌具有抵御外界不利因素的性能。

游離細菌不易沉淀，但可被原生動物捕食，從而使沉淀池的出水更清澈。活性污泥的無機組成部分則全部是由原污水挾入，至于微生物體內存在的無機鹽類，由于數量極少，可忽略不計。

 總之，活性污泥由下列四部分物質所組成: 

①具有代謝功能活性的微生物群體(M);

②微生物(主要是細菌)自身氧化殘留物(M);

③由原污水挾入的難生物降解有機物(M;);

④由原污水挾入的無機物質(M;)。其中活性微生物群體是活性污泥的主要組成部分。

 
2. 基本流程 

活性污泥法是以污水中的有機污染物為培養(yǎng)基，在有溶解氧條件下，連續(xù)地培養(yǎng)活性污泥，利用其吸附凝聚和氧化分解功能凈化污水中有機污染物的一類生物處理方法。以曝氣池和二沉池為主體組成的整體稱作活性污泥系統，完整的活性污泥系統還包括實現回流、曝氣、污泥處置功能所需的輔助設施。圖1是活性污泥處理系統的基本流程，該流程也稱為傳統(普通)活性污泥法流程。

經過適當預處理的污水與回流污泥一起進入曝氣池形成混合液，  在曝氣池中，回流污泥微生物、污水中的有機物以及經曝氣設備注入曝氣池的氧氣三者充分混合、接觸，微生物以污水中可生物降解的有機物進行新陳代謝，同時溶解氧被消耗，污水的BOD5得以降低，隨后混合液流入二沉池進行固、液分離，流出二沉池的就是凈化水。二沉池底部經沉淀濃縮后的污泥大部分再經回流污泥系統回到曝氣池，其余的則以剩余污泥的形式排出，進入另設的污泥處理系統進一步處置，以消除二次污染。

曝氣池作為生化反應器，通過回流活性污泥及排出剩余污泥，保持著一定 量的微生物，去接納允許進入反應器的有機污染物量;二沉池作為活性污泥法系統的一個重要組成部分，進行活性污泥和水的分離，  通過回流方式與曝氣池緊密相連，提供曝氣池所需的活性污泥微生物，形成一-個有機整體共同運行。

3.活性污泥凈化反應過程 

活性污泥凈化反應過程比較復雜，既有活性污泥本身對有機污染物的吸附、絮凝等物理、化學或物理化學過程，也有活性污泥內微生物對有機污染物的生物轉化、吸收等生物或生物化學過程，大致可以分為以下兩個階段。

(一)初期吸附去除階段

在污水與活性污泥接觸、混合后的較短時間(5~10 min)內，污水中的有機污染物，尤其是呈懸浮態(tài)和膠體態(tài)的有機物，表現出高的去除率，這種初期高速去除現象是物理吸附和生物吸附綜合作用的結果。在此過程中，混合液中有機底物迅速減少，BOD迅速降低，這是由于活性污泥的表面積大，并且在表面上富集著大量的微生物，外部覆蓋著多糖類的黏質層，當污水中懸浮態(tài)、膠體態(tài)的有機底物與活性污泥絮體接觸時，便被迅速凝聚和吸附去除。這種現象就是“ 初期吸附去除”作用。

初期吸附過程進行得很快，一般在30 min內便能完成，污水BOD的吸附去除率可達70%，對于含懸浮態(tài)和膠體態(tài)有機物較多的污水，BOD可下降80%~90%。初期吸附速度主要取決于微生物的活性和反應器內水力擴散程度與水力動力學規(guī)律，前者決定活性污泥微生物的吸附、凝聚效能，后者則決定活性污泥絮體與有機底物的接觸程度。活性污泥微生物的高吸附活性取決于較大的比表面積和適宜的微生物增殖期，一般而言，處于“饑餓”狀態(tài)的內源呼吸期微生物，其吸附活性。

(二)代謝穩(wěn)定階段

被吸附在活性污泥微生物細胞表面的有機污染物，在透膜酶的作用下，溶解態(tài)和小分子有機物直接透過細胞壁進入細胞體內，而膠體態(tài)和懸浮態(tài)的大分子有機物如淀粉、蛋白質等則先在細胞外酶一水解酶的作用 下，被水解為溶解態(tài)小分子后再進入細胞體內，此時水解產生的部分溶解性簡單有機物會擴散到混合液中，造成混合液BOD值升高。

進入細胞體內的有機污染物，在各種胞內酶(如脫氫酶、氧化酶等)的催化作用下，被氧化分解為中間產物，有些中間產物合成為新的細胞物質，另一些則氧化為穩(wěn)定的無機產物，如CO2和H2O等，并釋放能量供合成細胞所需，這個過程即物質的氧化分解過程，也稱穩(wěn)定過程。在此過程中，不穩(wěn)定的高分子有機物質通過生化反應被轉化為簡單穩(wěn)定的低分子無機物質，混合液BOD逐漸降低，  如圖2中胞內生物氧化區(qū)曲線所示。穩(wěn)定過程所需時間取決于有機物的轉化程度，要比吸附過程長得多。

四、活性污泥法工藝類型 

活性污泥法已有近百年的歷史，其工藝經歷了不斷的改進、革新和繁衍，在傳統活性污泥工藝的基礎上，出現了漸減曝氣、階段曝氣、吸附-再生、*混合、延時曝氣、高負荷、純氧曝氣、深井曝氣、淺層曝氣、氧化溝、SBR、  AB等眾多的活性污泥法工藝，  以及活性污泥與生物膜相結合的多孔懸浮載體活性污泥工藝、活性污泥法與膜分離法相結合的膜生物反應器工藝等。下面主要介紹傳統推流、*混合、吸附-再生、氧化溝、SBR、AB、多孔懸浮載體活性污泥工藝和膜生物反應器工藝等幾種活性污泥法工藝。

1、傳統活性污泥法工藝

傳統活性污泥法又稱為普通活性污泥法，是活性污泥法早的運行方式，曝氣池呈長方廊道形，一般用3~5個廊道，在池底均勻鋪設空氣擴散器，其工藝流程如圖1所示，污水和回流污泥在曝氣池首端進入，在池內呈推流形式流動至池的尾端，在此過程中，污水中的有機物被活性污泥微生物吸附，并在曝氣過程中被逐步轉化，從而得以降解。

傳統活性污泥法具有凈化效率高(BOD5去除率可達90%以上)、出水水質好、污泥沉降性好、不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點，但存在以下缺點:

(1)曝氣池首端有機負荷高，為了避免池首出現因缺氧造成的厭氧狀態(tài)，進水BOD負荷不宜過高，因此曝氣池容積大、占地多、基建費用高。

(2)抗沖擊負荷能力差，處理效果易受水質、水量變化的影響。

(3)供氧與需氧不平衡，此為傳統法的主要缺點。，曝氣池中需氧速率沿池長由大到小變化，而供氧速率不變，若按池尾需氧要求均勻曝氣，則會產生池首缺氧問題:若按池首需氧要求均勻曝氣，必然產生池后段供氣浪費問題。為了使供氧與需氧盡可能相匹配，可采取沿池長漸減曝氣和階段曝氣，由此產生了漸減曝氣活性污泥法工藝和階段曝氣活性污泥法工藝。漸減曝氣法通過改變傳統法曝氣池底擴散器的鋪設方式，使供氧速率如需氧速率一樣沿池長逐步遞減變化，，將傳統法的單點進水改為多點進水，而曝氣方式不變，使原來由曝氣池首端承擔的較高有機負荷沿池長均勻承擔，從而縮小了供氧速率與需氧速率的差距。

2、*混合活性污泥法工藝

在階段曝氣法基礎上，進一步增加進水點數的同時增加回流污泥的入流點數，污水與回流污泥進入曝氣池即與池內混合液充分混合，傳統法曝氣池中混合液不均勻的狀況被改變，池內需氧均勻，因此，*混合活性污泥法動力消耗低、耐沖擊負荷能力強，但有機物降解動力低，因而出水水質一般低于傳統法，且活性污泥易產生膨脹現象。

3、吸附-再生活性污泥法工藝

吸附-再生活性污泥法又稱為接觸穩(wěn)定法或生物吸附活性污泥法，其主要特點是將活性污泥對有機物降解的兩個過程——吸附與代謝穩(wěn)定分別放在各自的反應器內進行，圖8為吸附-再生活性污泥法的工藝流程， 即吸附池與再生池分開設置，圖8(b)為合建式，吸附池與再生池合建。污水與經過再生的活性污泥一起進入吸附池，約70%的BOD5可通過吸附作用得以去除，混合液從吸附池進入二沉池進行泥水分離，回流的活性污泥*入再生池再生，恢復活性后再回到吸附池進行下-輪吸附，剩余污泥則不經曝氣直接排出系統。

吸附-再生法主要利用活性污泥的“初期吸附”作用去除有機物，此過程非常快，所需時間短，因此吸附池容積小；活性污泥易吸附懸浮態(tài)和膠體態(tài)有機物，故污水不需經初沉池預處理;再生池只對部分污泥(回流部分)曝氣再生，因此曝氣費用少，且再生池容積小，對于相同的處理規(guī)模，吸附池和再生池總容積比傳統法曝氣池容積小得多;但由于受活性污泥吸附能力和吸附特性的限制，吸附再生法的處理效果低于傳統法，而且不宜處理溶解性有機污染物含量高的污水。

WFRL-AO安徽省滁州市食品加工廠污水處理

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