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    LSY-AO蘇州食品廠污水處理設(shè)備

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    更新時(shí)間:2018-08-17 14:46:23瀏覽次數(shù):476

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    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)    
    LSY-AO蘇州食品廠污水處理設(shè)備
    地埋式一體化污水處理設(shè)備,是新的水處理產(chǎn)品,可埋入地表下,設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地

    ,不需要建房及采暖和保溫,全自動(dòng)控制,不需人員管理無(wú)污泥回流操作簡(jiǎn)單,維修方便。適用范圍廣

    ,處理效果好。

    詳細(xì)介紹

    LSY-AO蘇州食品廠污水處理設(shè)備

    LSY-AO蘇州食品廠污水處理設(shè)備

    (一)垃圾焚燒處置的必要性

     

    在人類不斷利用自然資源創(chuàng)造物質(zhì)文明時(shí),大量垃圾也隨之產(chǎn)生。中國(guó)城鎮(zhèn)居民每人每年可生產(chǎn)440公斤垃圾,2014年末,城鎮(zhèn)人口數(shù)量已達(dá)7.5億。全國(guó)城市生活垃圾每年產(chǎn)生量超過(guò)3億噸,而未經(jīng)處理的城市生活垃圾累積堆存量已達(dá)80億噸,侵占土地面積已達(dá)80萬(wàn)畝。根據(jù)環(huán)境規(guī)劃署預(yù)測(cè),隨著世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展,中產(chǎn)階級(jí)人口將大幅上升,到2025年,城市廢物的數(shù)量將從目前的每年約13億噸上升至22億噸,屆時(shí)中國(guó)每年城市垃圾產(chǎn)量將會(huì)接近6億噸。

     

    面對(duì)垃圾圍城的狀況,我們不能限于填埋和堆肥這些被動(dòng)“防守”的方法,而應(yīng)積極采取有力措施,進(jìn)行科學(xué)合理地綜合處理利用垃圾。垃圾焚燒發(fā)電是當(dāng)前的較理想的選擇。

     

    作為發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用的城市生活垃圾處理方式,垃圾焚燒發(fā)電符合“無(wú)害化、減量化、資源化”三原則

     

    減量化:垃圾焚燒后,一般體積可減少90%以上,重量減輕80%以上。垃圾焚燒后再填埋,可以有效地減少對(duì)土地資源的占用。

     

    無(wú)害化:高溫焚燒后可消除垃圾中大量有害病菌和有毒物質(zhì),可有效地控制二次污染。大量生活垃圾露天焚燒和填埋場(chǎng)自燃向大氣中排放的二噁英,是同量垃圾經(jīng)過(guò)現(xiàn)代化焚燒排放二噁英的幾千倍。來(lái)自德國(guó)的研究顯示,當(dāng)垃圾被運(yùn)往焚燒廠時(shí),二噁英單位含量就已達(dá)50納克,生活垃圾經(jīng)過(guò)焚燒后,垃圾中原有二噁英得到分解,向空氣排放的二噁英相當(dāng)于原有含量的1%。

     

    資源化:垃圾焚燒后產(chǎn)生的熱能可用于發(fā)電供熱,實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。垃圾發(fā)電不但能變廢為寶,產(chǎn)出電能,還能節(jié)約煤炭資源。上通常認(rèn)為垃圾的平均低位熱值能達(dá)到3000千卡/千克,標(biāo)準(zhǔn)煤的熱值是7000千卡/千克,大約燃燒2.3噸垃圾可節(jié)約1噸煤。我國(guó)的城市垃圾以生活垃圾為主,含水量較大,熱值只有1000千卡/千克,但即便如此,焚燒7噸垃圾也可節(jié)省1噸煤,假使全年城市垃圾的一半用作焚燒,則可省煤2000多萬(wàn)噸。

     

    (二)垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)原理

     

    垃圾發(fā)電是把各種垃圾收集后,進(jìn)行分類處理。其中:一是對(duì)燃燒值較高的進(jìn)行高溫焚燒(*消滅病源性生物和腐蝕性有機(jī)要物),在高溫焚燒(產(chǎn)生的煙霧經(jīng)過(guò)處理)中產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為高溫蒸氣,推動(dòng)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。二是對(duì)不能燃燒的有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵、厭氧處理,后干燥脫硫,產(chǎn)生一種氣體叫甲烷(沼氣),再經(jīng)燃燒把熱能轉(zhuǎn)化為蒸氣,推動(dòng)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。

     

    垃圾由運(yùn)輸車運(yùn)至焚燒廠,經(jīng)地磅稱重后,開(kāi)至卸料門,卸到垃圾池。垃圾吊車將垃圾送入給料斗,并送入爐內(nèi),在焚燒爐內(nèi)燃燒。送風(fēng)機(jī)的入口與垃圾池連通,可將垃圾的臭味送入燃燒溫度約850~1100℃的焚燒爐內(nèi)進(jìn)行熱分解,變?yōu)闊o(wú)臭氣體。

     

    垃圾經(jīng)過(guò)干燥、燃燒和燃燼三個(gè)階段,垃圾在850~1100度的高溫下充分燃燒。通過(guò)DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)能夠即時(shí)監(jiān)控和調(diào)整爐內(nèi)垃圾的燃燒工況,及時(shí)調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度和燃燒空氣量。燃燒的火焰及垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓?jīng)自然循環(huán)鍋爐,產(chǎn)生高溫蒸汽,為汽輪發(fā)電機(jī)組提供汽源。

     

    (三)垃圾焚燒發(fā)電處理工藝

     

    垃圾焚燒發(fā)電主體裝置主要技術(shù)包括機(jī)械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐、CAO式焚燒爐、脈沖拋式焚燒爐等五類技術(shù),具體介紹如下:

     

    1.機(jī)械爐排焚燒爐

     

    工作原理:垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)),由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),將垃圾向下方推動(dòng),使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域(垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí),起到一個(gè)大翻身的作用),直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時(shí)煙氣也得到冷卻,后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

     

    特點(diǎn):爐排爐生活垃圾焚燒技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定,對(duì)垃圾的*處理能力強(qiáng),適于連續(xù)運(yùn)行,經(jīng)優(yōu)化的煙氣處理技術(shù)后排放達(dá)標(biāo)。但是爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高,要求爐排與爐排之間的接觸面相當(dāng)光滑、排與排之間的間隙相當(dāng)小。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,損壞率高,維護(hù)量大。

     

    2.流化床焚燒爐

     

    工作原理:爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng),使熱砂沸騰起來(lái),再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續(xù)沸騰燃燒,燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經(jīng)過(guò)水冷后,用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外,少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

     

    特點(diǎn):流化床燃燒充分,爐內(nèi)燃燒控制較好,但煙氣中灰塵量大,操作復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用較高,對(duì)燃料粒度均勻性要求較高,需大功率的破碎裝置,石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重,設(shè)備維護(hù)量大。易產(chǎn)生結(jié)焦,系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行能力較低。

     

    3.回轉(zhuǎn)式焚燒爐

     

    工作原理:回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,爐體水平放置并略為傾斜。通過(guò)爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn),使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒,同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng),直至燃盡并排出爐體。

     

    特點(diǎn):設(shè)備利用率高,灰渣中含碳量低,過(guò)剩空氣量低,有害氣體排放量低。但燃燒不易控制,垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。

     

    4.CAO焚燒爐

     

    工作原理:垃圾運(yùn)至儲(chǔ)存池,進(jìn)入生化處理罐,在微生物作用下脫水,使天然有機(jī)物(廚余、葉、草全自動(dòng)垃圾發(fā)電起重機(jī)全自動(dòng)垃圾發(fā)電起重機(jī)等)分解成粉狀物,其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無(wú)機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選,未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的*入*燃燒室(溫度為600℃),產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室,不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在*燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒,高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣,金屬玻璃在*燃燒室內(nèi)不會(huì)氧化或融化,可在灰渣中分選回收。

     

    特點(diǎn):可回收垃圾中的有用物質(zhì);但單臺(tái)焚燒爐的處理量小,處理時(shí)間長(zhǎng),目前單臺(tái)爐的日處理量大達(dá)到150噸,由于煙氣在850℃以上停留時(shí)間難于超過(guò)1秒鐘短,煙氣中二噁英的含量高,環(huán)保難以達(dá)標(biāo)。

     

    5.脈沖拋式

     

    工作原理:垃圾經(jīng)自動(dòng)給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥,然后送入*級(jí)爐排,在爐排上經(jīng)高溫?fù)]發(fā)、裂解,爐排在脈沖空氣動(dòng)力裝置的推動(dòng)下拋動(dòng),將垃圾逐級(jí)拋入下一級(jí)爐排,此時(shí)高分子物質(zhì)進(jìn)行裂解、其它物質(zhì)進(jìn)行燃燒。如此下去,直至后燃盡后進(jìn)入灰渣池,由自動(dòng)除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒,同時(shí)使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來(lái)的物質(zhì)進(jìn)入第二級(jí)燃燒室,進(jìn)行進(jìn)一步的裂解和燃燒,未燃盡的煙氣進(jìn)入第三級(jí)燃燒室進(jìn)行*燃燒;高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐受熱面加熱蒸汽,同時(shí)煙氣經(jīng)冷卻后排出。

     

    其優(yōu)點(diǎn)是:(1)處理垃圾范圍廣泛,能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等;(2)燃燒熱效率高,正常燃燒熱效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃燒熱效率也在70%以上;(3)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,由于采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動(dòng)化控制水平,因此運(yùn)行人員少(包括除灰渣人員在內(nèi)一臺(tái)爐僅需兩人),維護(hù)工作量也較少;(4)可靠性高,經(jīng)過(guò)近20年運(yùn)行表明,此焚燒爐故障率非常低,年運(yùn)行8000小時(shí)以上,一般利用率可達(dá)95%以上;(5)排放物控制水平高,由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和*的煙氣處理設(shè)備,使煙氣得到了充分的處理;(6)爐排在壓縮空氣的吹掃下,有自清潔功能。

     

    (四)垃圾焚燒發(fā)電污染物排放及處理要求

     

    1.工程技術(shù)要求

     

    每條焚燒生產(chǎn)線的年運(yùn)行時(shí)間應(yīng)在8000小時(shí)以上,垃圾焚燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)服務(wù)期限不應(yīng)低于20年。

     

    垃圾池有效容積應(yīng)按5~7天的額定垃圾焚燒量確定。垃圾池應(yīng)設(shè)置垃圾滲濾液收集設(shè)施。生活垃圾貯存設(shè)施和滲濾液收集設(shè)施應(yīng)采取封閉負(fù)壓措施,并保證其在運(yùn)行期和停爐期均處于負(fù)壓狀態(tài)。這些設(shè)施內(nèi)的氣體應(yīng)優(yōu)先通入焚燒爐中進(jìn)行高溫處理,或收集并經(jīng)除臭處理滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求后排放。

     

    應(yīng)保證垃圾在焚燒爐內(nèi)得到充分燃燒,二次燃燒室內(nèi)的煙氣應(yīng)在不低于850℃的條件下滯留時(shí)間不小于2秒,焚燒爐渣熱灼減率應(yīng)控制在5%以內(nèi)。

     

    垃圾焚燒線必須配置煙氣凈化系統(tǒng),并應(yīng)采取單元制布置方式。煙氣凈化工藝流程的選擇,應(yīng)充分考慮垃圾特性和焚燒污染物產(chǎn)生量的變化及其物理、化學(xué)性質(zhì)的影響,并應(yīng)注意組合工藝間的相互匹配。

     

    酸性污染物的去除:酸性污染物包括*、氟化氫、硫氧化物、氮氧化物等,應(yīng)選用適宜的處理工藝對(duì)其進(jìn)行去除。

     

    應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制煙氣中二噁英的排放,包括:控制燃燒室內(nèi)焚燒煙氣的溫度、停留時(shí)間與氣流擾動(dòng)工況;減少煙氣在200℃~500℃溫度區(qū)的滯留時(shí)間;設(shè)置活性炭粉等吸附劑噴入裝置。

     

    2.運(yùn)行監(jiān)管要求

     

    應(yīng)定期監(jiān)控垃圾貯池中的垃圾貯存量,并采取有效措施導(dǎo)排垃圾貯池中的滲濾液,滲濾液應(yīng)經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。

     

    應(yīng)實(shí)現(xiàn)焚燒爐運(yùn)行狀況在線監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)項(xiàng)目至少應(yīng)包括焚燒爐燃燒溫度、爐膛壓力、煙氣出口氧氣含量和一氧化碳含量,應(yīng)在顯著位置設(shè)立標(biāo)牌,自動(dòng)顯示焚燒爐運(yùn)行工況的主要參數(shù)和煙氣主要污染物的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

     

    應(yīng)實(shí)現(xiàn)煙氣自動(dòng)連續(xù)在線監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)項(xiàng)目至少應(yīng)包括*、一氧化碳、煙塵、二氧化硫、氮氧化物等項(xiàng)目,并與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)和環(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。

    對(duì)垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣和飛灰應(yīng)按照規(guī)定分別進(jìn)行妥善處理或處置。

     

    在各工藝環(huán)節(jié)要采取切實(shí)有效的臭氣控制措施,廠區(qū)應(yīng)做到無(wú)明顯臭味;要在相關(guān)位置按要求使用除臭系統(tǒng),并按要求及時(shí)維護(hù)。

     

    在垃圾貯池、污水及滲濾液收集池、地下建筑物、生產(chǎn)控制室等沼氣易聚集場(chǎng)所,應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)監(jiān)管,以確保安全生產(chǎn)。

     

    3.廢氣處理要求

     

    垃圾焚燒廠排放的廢氣主要來(lái)自于焚燒過(guò)程所產(chǎn)生的煙氣,其主要污染物為粉塵、*(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、有機(jī)污染物、二噁英及重金屬等。

     

    通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒、熱能利用、煙氣處理等過(guò)程的高度自動(dòng)化,控制設(shè)定的燃燒條件(如爐膛溫度高于850℃,煙氣停留時(shí)間大于2秒,保持煙氣湍流流動(dòng)和適度的過(guò)氧量),使焚燒系統(tǒng)在額定工況下運(yùn)行,原始排放物濃度降到低,并保證二噁英等有機(jī)物的*分解。

     

    安裝各種有效的煙氣處理設(shè)備,如布袋除塵、活性炭吸附有害物質(zhì)等,并使用煙氣在線監(jiān)測(cè)儀—以連續(xù)監(jiān)測(cè)每條焚燒線的煙氣排放指標(biāo),確保垃圾焚燒廠煙氣污染物排放達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

     

    4.惡臭氣體排放控制要求

     

    應(yīng)采用密閉性好、具有自動(dòng)裝卸結(jié)構(gòu)的壓縮式運(yùn)輸車來(lái)運(yùn)輸垃圾,盡量減少臭味外溢。

     

    在垃圾卸料大廳出入口應(yīng)設(shè)置空氣幕,并在垃圾運(yùn)輸車卸料前后關(guān)閉電動(dòng)卸料門,以防止臭氣外逸。

     

    垃圾池應(yīng)采用密閉式設(shè)計(jì),在垃圾池上方設(shè)置吸風(fēng)口,將惡臭氣體作為燃燒空氣引至焚燒爐內(nèi)高溫分解,并使垃圾池和卸料大廳處于負(fù)壓狀態(tài)。

     

    應(yīng)設(shè)置備用的活性炭廢氣凈化設(shè)施,在全廠停爐檢修期間,垃圾池內(nèi)的臭氣必須經(jīng)活性炭廢氣凈化設(shè)施凈化達(dá)標(biāo)后才能排放。

     

    5.二噁英排放控制要求

     

    所謂二噁英,實(shí)際上是二噁英類的一個(gè)簡(jiǎn)稱,指的是結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類物或異構(gòu)體的兩大類,共210種有機(jī)化合物,但其中只有極少數(shù)種類被認(rèn)為具有毒性。

     

    二噁英并不是垃圾焚燒廠*的公害,它是一種有機(jī)物與氯一起加熱就會(huì)產(chǎn)生的化合物,是一種比較普遍的化學(xué)現(xiàn)象。二噁英在空氣、土壤、水、食物和垃圾中都能發(fā)現(xiàn),有研究顯示,食品是其主要來(lái)源,人體接觸的二噁英中約有90%來(lái)自膳食方面。

    垃圾焚燒廠控制二噁英排放,主要采用成熟的前“3T”后高效凈化技術(shù),其一是保持焚燒爐膛內(nèi)溫度大于850度,并控制煙氣在爐膛內(nèi)停留2秒以上,使二噁英得到*分解;其二是煙氣通過(guò)進(jìn)的凈化處理系統(tǒng),將單位二噁英濃度控制在0.1(ng TEQ/m3)以內(nèi),達(dá)到上嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

     

    6.爐渣與飛灰控制要求

     

    爐渣主要為生活垃圾焚燒后的殘余物,其產(chǎn)生量視垃圾成分而定,其主要成分為氧化錳(MnO)、二氧化硅(SiO2)、氧化鈣(CaO)、三氧化二鋁(Al2O3)、三氧化二鐵(Fe2O3)、廢金屬,以及少量未燃盡的有機(jī)物等。垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣經(jīng)過(guò)高溫?zé)o害化處理,再經(jīng)過(guò)磁選等分離后,可對(duì)爐渣進(jìn)行綜合利用,不能綜合利用部分可送至衛(wèi)生填埋場(chǎng)填埋。

     

    飛灰收集、儲(chǔ)存與處理系統(tǒng)各裝置應(yīng)保持密閉狀態(tài)。煙氣凈化系統(tǒng)采用干法或半干法方式脫除酸性氣體時(shí),飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)采取機(jī)械除灰或氣力除灰方式;采用濕法時(shí),應(yīng)將飛灰從污水中有效分離出來(lái)。飛灰屬于危險(xiǎn)廢物,必須單獨(dú)收集,不得與生活垃圾、焚燒殘?jiān)然旌希膊坏门c其他危險(xiǎn)廢物混合。垃圾焚燒飛灰不得在廠區(qū)*儲(chǔ)存,不得進(jìn)行簡(jiǎn)易處置,不得隨意外運(yùn)排放。

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