鄭州市地埋式一體化污水處理設(shè)備

鄭州市地埋式一體化污水處理設(shè)備

每天100噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

每天100噸地埋式一體化污水處理設(shè)備

污水處理廠一期工程投資5200萬(wàn)元，二期改擴(kuò)建工程投資6508 萬(wàn)元，總處理水量為70kt?d-1，污水處理服務(wù)費(fèi)為0.86元?t-1。試運(yùn)行期間實(shí)際進(jìn)水水量達(dá)不到滿負(fù)荷處理要求（46kt?d-1），通過(guò)加強(qiáng) 　　運(yùn)營(yíng)管理，在確保出水達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，不斷節(jié)能降耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。 　　水處理電耗為0.18kWh?t-1，電費(fèi)價(jià)格（加基本電費(fèi)） 按0.78 元?kWh-1 計(jì)，則電耗成本為0.140 4元?t-1；水處理消劑（次氯酸鈉）成本為0.0110元?t-1，污泥絮凝劑成本為0.0131元?t-1；耗用自來(lái)水成本為0.0029 元?t-1，污泥處置成本按0.0297元?t-1計(jì)，則污水廠處理每噸水直接生產(chǎn)成本為0.1971元。
潛水排污泵維護(hù)說(shuō)明使用方法及注意事項(xiàng)

1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。

 2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不小于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。

 3、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別傳進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行與泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當(dāng)做線纜使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 4、泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

 5、電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做事或移動(dòng)，以放萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6、電泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。 

7、不得將電泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以放電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8、無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面*運(yùn)行，以防電泵過(guò)熱損壞。

維護(hù)保養(yǎng) 

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。 

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。 

3、電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。  

4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10~30號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。 

5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。 

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。

預(yù)埋件的固定 

預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。

 1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：

（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。

（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。

（3）面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。

2、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：

（1）預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。

（2）預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上， 當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。

（3）預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過(guò)錨板和模板與螺帽連接并固定。

3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。

各部分工作

原理一、

厭氧生物濾池的作用原理

1、過(guò)濾作用填料截留過(guò)濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物

2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)

3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分以沼氣的形式通過(guò)U型水封出

4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機(jī)污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

二、接觸氧化床的作用原理

1、吸附作用好氧微生物在填料上生長(zhǎng)繁殖過(guò)程中相互部結(jié)形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附水中大部分的有機(jī)污染物使污染物濃度降低

2、攝取、分解作用在向反應(yīng)器內(nèi)不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機(jī)污染物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)攝人體內(nèi)進(jìn)行代謝一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖一部分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村污水中的有機(jī)污染物濃度進(jìn)一步降低出水CODcr、BOD5去除率達(dá)到80%以上，可以達(dá)到國(guó)家污水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

三、沉淀池的工作原理

1、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底從而使之從水中去除保證較好的出水水質(zhì)

2、沉降至底部的污泥并自動(dòng)返回至接觸氧化床以維持接觸氧化床的污泥濃度。

設(shè)備的安裝 

1、挖基坑： （1）根據(jù)型號(hào)的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。 

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計(jì)算標(biāo)高時(shí)，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。

 （3）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

（4）無(wú)地下水時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時(shí)，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。

 具體作法如下： 坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降*； 

2、安裝： （1）根據(jù)安裝圖就位，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確。 （2）產(chǎn)品吊裝就位后，要測(cè)定水平度，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之水平。（3）吊裝就位后連接好管道，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏。（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī)、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意電機(jī)、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同。（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜。 （6）在設(shè)備安裝完成后，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來(lái)水管和電線。

3、回填土： （1）回填土前，產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位，再進(jìn)行回填，不允許回填污泥，以防產(chǎn)品上浮，回填土執(zhí)行無(wú)水回填土要求。 （2）在回填土?xí)r，產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm必須夯實(shí)一次，直至與產(chǎn)品頂部相平。 （3）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí)，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進(jìn)行碾軋； （4）回填時(shí)回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時(shí)，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。 （5）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。