產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 適用場(chǎng)合 | 醫(yī)院,制藥廠,化工廠,機(jī)械制造,水泥廠,造紙廠,屠宰場(chǎng),養(yǎng)殖場(chǎng),食品加工廠,印染紡織,電鍍廠,鋼廠,電廠,皮革廠,自來(lái)水廠,生活場(chǎng)所,其他場(chǎng)所 |
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銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
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更新時(shí)間:2018-08-21 14:02:46瀏覽次數(shù):418
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屠宰廢水主要來(lái)源于屠宰車間,主要包括:
(1)動(dòng)物糞便;
(2)屠宰過(guò)程中的血污染廢水;
(3)燙毛、清洗胴體內(nèi)臟廢水;
(4)沖洗車間地面、器具廢水。
其中屠宰過(guò)程排放的廢水中血污染嚴(yán)重,通常放出的血均回收利用,既減少處理負(fù)荷又增加收入。
廢水特征分析:屠宰過(guò)程中廢水往往集中在短時(shí)間內(nèi)排放,波動(dòng)較大。pH值適中、水溫(10~20℃)、有機(jī)物及懸浮物含量高,且伴有數(shù)量不少的浮油。
廢水處理工藝流程選擇:屠宰廢水成分復(fù)雜,污染物含量高,水質(zhì)和水量變化周期大,通常具有高有機(jī)物,營(yíng)養(yǎng)物不平衡,對(duì)環(huán)境影響大等特點(diǎn)。目前,對(duì)此類廢水常用處理手段以物化強(qiáng)化+生物處理為主,實(shí)踐應(yīng)用中多根據(jù)實(shí)際廢水的污染特點(diǎn),采用各種物理化學(xué)生物的技術(shù)進(jìn)行有效組合.
1、物理化學(xué)法
(1)混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,該法主要去除對(duì)象為水中的膠體類不溶性物質(zhì),對(duì)水中溶解性物質(zhì)去除效果較差。混凝劑多半以鋁鹽和鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的吸附架橋性能較好,以FeSO4的價(jià)低。近年來(lái),國(guó)外采用有機(jī)高分子混凝劑者日益增加,且有取代無(wú)機(jī)混凝劑之勢(shì),而在國(guó)內(nèi)因價(jià)原因,使用高分子混凝劑者尚不多見(jiàn)。
混凝法的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少,缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、產(chǎn)生的泥渣量大且污泥處置困難,同時(shí)對(duì)廢水中溶解性有機(jī)污染物去除率不高。
(2)氧化法
常見(jiàn)方法有臭氧氧化法、濕式氧化法、藥劑氧化法(芬頓法、次氯、二氧化氯等)。主要針對(duì)有毒有害類,可生化性差,微生物難降解,對(duì)生物有很強(qiáng)抑制性,且常規(guī)處理手段不能削減的污染物。臭氧氧化效果較好,但電耗較高,大規(guī)模應(yīng)用有一定困難;光氧化法的脫色效果較好,但設(shè)備投資和運(yùn)行電耗有待進(jìn)一步降低。
化學(xué)氧化是通過(guò)氧化劑氧化破壞有機(jī)物的結(jié)構(gòu),理論上,在足量的氧化劑的條件下,輔以一定的反應(yīng)條件,可以把水中有機(jī)物全部氧化為無(wú)機(jī)物,達(dá)到消除污染的目的。在實(shí)踐中化學(xué)氧化法對(duì)水中的溶解性有機(jī)物可有較高的處理效果,但氧化能耗、藥耗較高,在水處理領(lǐng)越,通常僅用為前端預(yù)處理手段。
氧化法一般用于廢水改性,對(duì)于含有高有機(jī)物的廢水,通過(guò)氧化,能改變廢水的可生化性,但并不以去除有機(jī)物為目的。
(3)生物法
屠宰廢水中含有大量的有機(jī)物,處理手段多以處理效率高,運(yùn)行成本低,穩(wěn)定可靠的生物法為宜。
目前,國(guó)內(nèi)對(duì)屠宰廢水的處理一直以生物處理法為主(約占90%左右),尤以厭氧-好氧生物法占絕大多數(shù),工藝主要為UASB、SBR、加速曝氣和生物接觸氧化法,鼓風(fēng)曝氣、射流曝氣活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤法等也有一定的應(yīng)用,生物流化床尚處于試驗(yàn)階段。好氧生物處理對(duì)BOD的去除效率較高,對(duì)COD、色度的去除率較低,單純好氧處理后出水達(dá)標(biāo)的難度較大。低能耗、高去除率的厭氧處理技術(shù)越來(lái)越被人們重視,厭氧與好氧相結(jié)合處理化工廢水是近十年來(lái)工業(yè)污水處理發(fā)展的大趨勢(shì),旨于實(shí)現(xiàn)低能耗、低投資、高效率的廢水處理技術(shù),目前主要為“水解酸化+好氧處理”工藝(A/O法)、兼具一定水解兼氧作用和好氧處理的SBR工藝、CAST工藝等等。在厭氧階段,廢水中可生化性差的高分子物質(zhì)通過(guò)水解、酸化作用轉(zhuǎn)化為小分子,從而改善廢水的可生化性,降低廢水色度,為好氧處理創(chuàng)造條件,好氧段產(chǎn)生的剩余污泥全部回流到厭氧段,厭氧段有較長(zhǎng)的固體停留時(shí)間(SRT),有利于污泥的厭氧消化,整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥量顯著減少,為了達(dá)到國(guó)家較嚴(yán)格的出水要求,生物處理后的后處理強(qiáng)化手段是常用的、*的措施。
根據(jù)原水的性質(zhì),結(jié)合同行業(yè)廢水處理方法,現(xiàn)提出廢水治理的主要工藝方向:
廢水有機(jī)物含量高,單純的物化手段進(jìn)行處理,噸廢水處理成本很高,同時(shí)處理出水達(dá)標(biāo)的可能性是很小的。采用生物處理是適當(dāng)?shù)姆绞健?nbsp;
原廢水中懸浮物多,產(chǎn)品大多是不溶性動(dòng)物油脂物質(zhì),強(qiáng)化物化預(yù)處理是必要的,可以將廢水中的不溶性的有機(jī)物質(zhì)去除,降低廢水COD,減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。
廢水中成分復(fù)雜,直接采用好氧等生物處理,效果不理想,在預(yù)處理中,能有一定措施對(duì)廢水中污染物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改型,提高廢水的可生物降解性是必要的。
廢水的COD值很高,采用單一的好氧處理,對(duì)氧的供應(yīng)需求很大,應(yīng)采用厭氧反應(yīng)進(jìn)行主體控制,如廢水中COD負(fù)荷,在厭氧段得到去除,后續(xù)好氧處理的池容積以及能耗會(huì)有大幅降低,對(duì)企業(yè)*的運(yùn)行管理有利。
綜合以上分析,本方案提出屠宰廢水處理的工藝流程如下: 廢水→調(diào)節(jié)池(預(yù)厭氧)→混凝浮選器→好氧池→沉淀池→出水排放。
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