*，高效厭氧反應(yīng)器是污水處理系統(tǒng)的核心。在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些異常狀況，如厭氧顆粒污泥流失等。持續(xù)跑泥，必然會(huì)造成厭氧反應(yīng)器污泥量減少，同時(shí)處理能力降低。

近日，我們就收到一客戶的咨詢：“我們的厭氧反應(yīng)器剛啟動(dòng)，但是一直在跑泥，這樣下去，污泥很快就要跑光了，這是什么原因，應(yīng)該如何解決呢？著急！”

應(yīng)客戶的要求，我們?nèi)ガF(xiàn)場做了一次技術(shù)服務(wù)。項(xiàng)目情況如下：這是一家輕工行業(yè)的工廠，采用國外公司的IC厭氧反應(yīng)器，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行5年多，SCOD去除率約為80~85%，運(yùn)行穩(wěn)定。

上個(gè)月生產(chǎn)線檢修期間，操作人員不慎將強(qiáng)氧化劑排入污水管網(wǎng)，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器，導(dǎo)致厭氧污泥死亡流失。近，剛剛補(bǔ)充了足量的厭氧顆粒污泥進(jìn)行啟動(dòng)，泥源來自于某檸檬酸行業(yè)的厭氧污泥儲(chǔ)罐。

厭氧污泥注入反應(yīng)器后即開始啟動(dòng)，按照系統(tǒng)原先的控制參數(shù)運(yùn)行，但是處理能力僅為原先的1/3，容積負(fù)荷只有5kgCOD/m³d，污泥負(fù)荷0.10kgCOD/kgVSS.d，而且一旦提升負(fù)荷，VFA很快就超過了5mmol/l（350mg/l）。

2、跑泥的原因

厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行時(shí)，也會(huì)有少量死亡的、新陳代謝的厭氧污泥隨水流失，若流失量明顯大于產(chǎn)泥量，就稱為大家常說的“跑泥”，那就需要特別重視了。

造成跑泥的原因有很多，常見的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速過快，沼氣管路堵塞，底部布水器設(shè)計(jì)不合理，三相分離器設(shè)計(jì)不合理，污泥床層攪動(dòng)不充分，污泥中毒死亡等。

在解決污泥流失問題時(shí)，需要先分析問題的原因，再采取相應(yīng)的解決措施。

3、問題分析

檢查污泥活性：到現(xiàn)場后，我們首先檢查厭氧污泥的品質(zhì)，如顏色、粒徑、彈性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，檢查結(jié)果各項(xiàng)指標(biāo)均正常。

檢查化驗(yàn)精度：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品盲測，化驗(yàn)結(jié)果也都準(zhǔn)確。

檢查運(yùn)行參數(shù)：厭氧反應(yīng)器的溫度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，進(jìn)水TSS<500mg/L，預(yù)酸化度等各項(xiàng)指標(biāo)均正常，氨氮、總磷的濃度也在正常比例范圍。

既然各項(xiàng)指標(biāo)均正常，而且以前運(yùn)行時(shí)也未出現(xiàn)跑泥的問題，為什么一啟動(dòng)就跑泥呢?這就需要從啟動(dòng)調(diào)試入手查找原因。

通過查詢運(yùn)行記錄發(fā)現(xiàn)：在系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，施加的進(jìn)水負(fù)荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，這時(shí)，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了加快啟動(dòng)進(jìn)度，每當(dāng)VFA降低至200mg/l，就會(huì)再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厭氧反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個(gè)項(xiàng)目中，再次啟動(dòng)時(shí)，雖然補(bǔ)充了足夠量的厭氧污泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠，提負(fù)荷速度過快，導(dǎo)致跑泥”。“活性不夠”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥處于休眠狀態(tài)，結(jié)合泥源是來自污泥儲(chǔ)罐，處于休眠狀態(tài)的實(shí)際情況，推斷跑泥的原因是厭氧污泥活性恢復(fù)的比較慢，不能適應(yīng)負(fù)荷提升速度。

4、措施與效果

在后續(xù)調(diào)試過程中，采取降低負(fù)荷提升速度，當(dāng)厭氧出水各項(xiàng)指標(biāo)均正常，且出水VFA<100mg/L以后，再逐步增加負(fù)荷。通過10天的調(diào)試后，這臺(tái)厭氧反應(yīng)器順利的恢復(fù)了原有的處理能力。

甘肅啤酒廠污水處理設(shè)備IC甘肅啤酒廠污水處理設(shè)備IC