RM_AO大連市地埋式一體化醫(yī)療污水

RM_AO大連市地埋式一體化醫(yī)療污水

1、能夠*處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的一系列有機(jī)污水。

2、全套地埋式生活污水處理設(shè)備施工簡單、操作十分簡單，所有機(jī)械裝置全部采用自動化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。

3、污水處理設(shè)備公司對于設(shè)備維護(hù)極其方便，使用壽命可以超過30年以上。

地埋式一體化污水處理工藝采用*的生物污水處理新技術(shù)，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護(hù)方便等優(yōu)點。設(shè)備埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其它用地，不需要建房及采暖、保溫。二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。

并且活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中污水處理流程采用新型彈性立體反滲透污水處理設(shè)備的填料，表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。整個污水處理*技術(shù)系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

只用充分利用資源才能使資源達(dá)到大化，那么我國目前的正在建設(shè)的地下污水處理廠突破傳統(tǒng)污水處理廠用地觀念，科學(xué)合理地利用地下空間，節(jié)約土地資源。在常規(guī)的地上污水處理廠建設(shè)中，必須考慮廠區(qū)綠化率指標(biāo)和衛(wèi)生防護(hù)距離，使地上污水處理廠占用更多土地。這種污水廠就是在地下進(jìn)行工作，地表利用率得到了大保證，同時不存在衛(wèi)生防護(hù)要求，不會使用太多地表土地資源少，充分節(jié)省城市空間。

我國已經(jīng)選取多個實驗試點，并對處理后的污水進(jìn)行了檢測，實驗證明，經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理過的廢水*可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。因此，可以證明地埋式污水處理設(shè)備可以充分節(jié)約資源，提高土地利用率，降低對環(huán)境的影響。

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簡述地埋式污水處理設(shè)備技術(shù)應(yīng)用：

(1)*要根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備型號的大小，必須對基坑進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。

(2)第二挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計算標(biāo)高時，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給生活污水處理設(shè)備吊裝預(yù)留工作場地。

(3)第三地埋式生活污水處理設(shè)備遇有地下水時應(yīng)首先對地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。

(4)第四地埋式生活污水處理設(shè)備無地下水時，河水處理對基礎(chǔ)進(jìn)行夯實、鋪砂，根據(jù)示意圖石英砂過濾器及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

(5)第五地埋式生活污水處理設(shè)備在遇有地下淺層砂過濾器水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。

具體作法如下：

坑槽挖好后，地埋式生活污水處理設(shè)備處理時如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，功鋼制重力式無閥過濾器將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保地埋式生活污水處理設(shè)備安裝后沉降*。

技術(shù)說明

1、設(shè)備配置：包括箱體、全自動除渣裝置、氣浮裝置、智能加熱裝置、自動除油裝置、過濾裝置、污水提升裝置、通氣及排污檢修裝置、智能控制箱；

2、設(shè)備底部：每個區(qū)有球閥接口能方便地進(jìn)行排污或泄空；

3、設(shè)備采用方形箱體、除油機(jī)加活動蓋板設(shè)計，美觀，不外溢、臭味小；

4、進(jìn)水形式：法蘭接口或PVC套管接口，連接進(jìn)水法蘭前需要1到2米的緩沖管；

5、出口形式：法蘭接口或PVC套管接口；

6、除渣：全自動除渣機(jī)可以除去3.0—4.0mm以上的固體殘渣，如設(shè)除渣提籃，能攔截污5mm以上的固體雜物；

7、除油除污效果：符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定，通過環(huán)保部門驗收；

8、氣浮裝置采用葉輪式氣浮裝置—微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器所用零部件的材料、潛水電機(jī)性能符合CJ/T3038中的有關(guān)規(guī)定；

9、隔油器可根據(jù)設(shè)置場所的環(huán)境溫度決定是否加裝溫控加熱裝置，對易凝結(jié)的動植物油脂進(jìn)行加熱，便于油脂自動排出箱體，并符合GB/T 10067.1中的相關(guān)要求。

10、控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動報警裝置；

11、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；

12、處理量：3—70t/h

處理工藝

選配功能：自動除渣機(jī)、電加熱（智能溫控）、氣浮、提升裝置，功能間可實現(xiàn)任意組合。

工作原理

GBOS-R系列全自動油水分離器是我公司新創(chuàng)的的輪式分離技術(shù)產(chǎn)品，本系列由除渣區(qū)、油水分離區(qū)和除油裝置、過濾區(qū)、污水提升區(qū)組成。

除渣區(qū)安裝全自動除渣裝置，隨水流流入的殘渣爛葉等，在機(jī)械力作用下排出箱體，進(jìn)到收納桶，如選擇除渣提籃，雜質(zhì)由人工倒出。

油水分離區(qū)內(nèi)設(shè)微氣泡發(fā)生器、能產(chǎn)生大量細(xì)密、均勻的微氣泡，氣泡覆蓋整個流水?dāng)嗝妫宜娌怀霈F(xiàn)旋流現(xiàn)象，廢水中的油脂被微氣泡裝置帶至水面，使水與油脂分層，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上，設(shè)備出水的含油量可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

除油裝置采用輪式除油，浮油通過除油機(jī)被推送到油槽中，打開球閥，油自動流到箱體外面的收納桶，無需人工清掏；除油區(qū)設(shè)有加熱裝置，保證自動排油流暢，當(dāng)油脂凝結(jié)成固體油脂時，可打開電加熱裝置，油脂加熱成液態(tài)，可實現(xiàn)自動排出箱體的功能。

過濾區(qū)是采用免更換生化濾芯，污水進(jìn)入到二次深化過濾器中，再次進(jìn)行少量浮油、微量懸浮物的過濾處理；

提升排放區(qū)，泵體、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計的不銹鋼外殼提升泵，把處理過的污水送入到下水管道或者市政管網(wǎng)中。

產(chǎn)品特點

1、 設(shè)備采用一體化設(shè)計制作,集約程度高,占地面積小,智能化程度高,無需繁瑣的人工操作；

2、全自動除渣：配有自動除渣機(jī)，設(shè)備到達(dá)設(shè)定的啟動時段，即自行啟動工作，干凈衛(wèi)生、省時省力；

3、輪式除油：配有自動輪式除油裝置，可設(shè)定的時間，即到點自行啟動除油；

4、深化過濾器：采用免更換生化濾芯，只需要定期沖洗濾芯；

5、提升裝置：選用葉輪經(jīng)特殊設(shè)計的不銹鋼殼體的提升泵，配套耦合、導(dǎo)桿等；

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)效率高, 出水穩(wěn)定、除油效果高達(dá)95%,可將表面油脂、絮狀油脂、發(fā)酵類食物殘渣、漂浮類垃圾全部推送入油槽內(nèi)；

7、智能控制、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)簡單、省時省工、經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生；

8、 設(shè)備自控部分設(shè)有自動/手動開關(guān),可24小時內(nèi)任意時段運行系統(tǒng),*人性化操作,同時電控箱可帶遠(yuǎn)程接口（選配），方便客戶接入*控 制室,實現(xiàn)遠(yuǎn)程 操作，真正可實現(xiàn)無人值守操作；

技術(shù)說明

1、設(shè)備配置：包括箱體、全自動除渣裝置、氣浮裝置、智能加熱裝置、自動除油裝置、過濾裝置、污水提升裝置、通氣及排污檢修裝置、智能控制箱；

2、設(shè)備底部：每個區(qū)有球閥接口能方便地進(jìn)行排污或泄空；

3、設(shè)備采用方形箱體、除油機(jī)加活動蓋板設(shè)計，美觀，不外溢、臭味小；

4、進(jìn)水形式：法蘭接口或PVC套管接口，連接進(jìn)水法蘭前需要1到2米的緩沖管；

5、出口形式：法蘭接口或PVC套管接口；

6、除渣：全自動除渣機(jī)可以除去3.0—4.0mm以上的固體殘渣，如設(shè)除渣提籃，能攔截污5mm以上的固體雜物；

7、除油除污效果：符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定，通過環(huán)保部門驗收；

8、氣浮裝置采用葉輪式氣浮裝置—微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器所用零部件的材料、潛水電機(jī)性能符合CJ/T3038中的有關(guān)規(guī)定；

9、隔油器可根據(jù)設(shè)置場所的環(huán)境溫度決定是否加裝溫控加熱裝置，對易凝結(jié)的動植物油脂進(jìn)行加熱，便于油脂自動排出箱體，并符合GB/T 10067.1中的相關(guān)要求。

10、控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動報警裝置；

11、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；

12、處理量：3—70t/h

處理工藝

選配功能：自動除渣機(jī)、電加熱（智能溫控）、氣浮、提升裝置，功能間可實現(xiàn)任意組合。

工作原理

GBOS-R系列全自動油水分離器是我公司新創(chuàng)的輪式分離技術(shù)產(chǎn)品，本系列由除渣區(qū)、油水分離區(qū)和除油裝置、過濾區(qū)、污水提升區(qū)組成。

除渣區(qū)安裝全自動除渣裝置，隨水流流入的殘渣爛葉等，在機(jī)械力作用下排出箱體，進(jìn)到收納桶，如選擇除渣提籃，雜質(zhì)由人工倒出。

油水分離區(qū)內(nèi)設(shè)微氣泡發(fā)生器、能產(chǎn)生大量細(xì)密、均勻的微氣泡，氣泡覆蓋整個流水?dāng)嗝妫宜娌怀霈F(xiàn)旋流現(xiàn)象，廢水中的油脂被微氣泡裝置帶至水面，使水與油脂分層，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上，設(shè)備出水的含油量可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

除油裝置采用輪式除油，浮油通過除油機(jī)被推送到油槽中，打開球閥，油自動流到箱體外面的收納桶，無需人工清掏；除油區(qū)設(shè)有加熱裝置，保證自動排油流暢，當(dāng)油脂凝結(jié)成固體油脂時，可打開電加熱裝置，油脂加熱成液態(tài)，可實現(xiàn)自動排出箱體的功能。

過濾區(qū)是采用免更換生化濾芯，污水進(jìn)入到二次深化過濾器中，再次進(jìn)行少量浮油、微量懸浮物的過濾處理；

提升排放區(qū)，泵體、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計的不銹鋼外殼提升泵，把處理過的污水送入到下水管道或者市政管網(wǎng)中。

產(chǎn)品特點

1、 設(shè)備采用一體化設(shè)計制作,集約程度高,占地面積小,智能化程度高,無需繁瑣的人工操作；

2、全自動除渣：配有自動除渣機(jī)，設(shè)備到達(dá)設(shè)定的啟動時段，即自行啟動工作，干凈衛(wèi)生、省時省力；

3、輪式除油：配有自動輪式除油裝置，可設(shè)定的時間，即到點自行啟動除油；

4、深化過濾器：采用免更換生化濾芯，只需要定期沖洗濾芯；

5、提升裝置：選用葉輪經(jīng)特殊設(shè)計的不銹鋼殼體的提升泵，配套耦合、導(dǎo)桿等；

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)效率高, 出水穩(wěn)定、除油效果高達(dá)95%,可將表面油脂、絮狀油脂、發(fā)酵類食物殘渣、漂浮類垃圾全部推送入油槽內(nèi)；

7、智能控制、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)簡單、省時省工、經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生；

8、 設(shè)備自控部分設(shè)有自動/手動開關(guān),可24小時內(nèi)任意時段運行系統(tǒng),*人性化操作,同時電控箱可帶遠(yuǎn)程接口（選配），方便客戶接入*控 制室,實現(xiàn)遠(yuǎn)程 操作，真正可實現(xiàn)無人值守操作；

1、設(shè)備配置：包括箱體、全自動除渣裝置、氣浮裝置、智能加熱裝置、自動除油裝置、過濾裝置、污水提升裝置、通氣及排污檢修裝置、智能控制箱；

2、設(shè)備底部：每個區(qū)有球閥接口能方便地進(jìn)行排污或泄空；

3、設(shè)備采用方形箱體、除油機(jī)加活動蓋板設(shè)計，美觀，不外溢、臭味小；

4、進(jìn)水形式：法蘭接口或PVC套管接口，連接進(jìn)水法蘭前需要1到2米的緩沖管；

5、出口形式：法蘭接口或PVC套管接口；

6、除渣：全自動除渣機(jī)可以除去3.0—4.0mm以上的固體殘渣，如設(shè)除渣提籃，能攔截污5mm以上的固體雜物；

7、除油除污效果：符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定，通過環(huán)保部門驗收；

8、氣浮裝置采用葉輪式氣浮裝置—微氣泡發(fā)生器，微氣泡發(fā)生器所用零部件的材料、潛水電機(jī)性能符合CJ/T3038中的有關(guān)規(guī)定；

9、隔油器可根據(jù)設(shè)置場所的環(huán)境溫度決定是否加裝溫控加熱裝置，對易凝結(jié)的動植物油脂進(jìn)行加熱，便于油脂自動排出箱體，并符合GB/T 10067.1中的相關(guān)要求。

10、控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動報警裝置；

11、電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；

12、處理量：3—70t/h

處理工藝

選配功能：自動除渣機(jī)、電加熱（智能溫控）、氣浮、提升裝置，功能間可實現(xiàn)任意組合。

工作原理

GBOS-R系列全自動油水分離器是我公司新創(chuàng)的的輪式分離技術(shù)產(chǎn)品，本系列由除渣區(qū)、油水分離區(qū)和除油裝置、過濾區(qū)、污水提升區(qū)組成。

除渣區(qū)安裝全自動除渣裝置，隨水流流入的殘渣爛葉等，在機(jī)械力作用下排出箱體，進(jìn)到收納桶，如選擇除渣提籃，雜質(zhì)由人工倒出。

油水分離區(qū)內(nèi)設(shè)微氣泡發(fā)生器、能產(chǎn)生大量細(xì)密、均勻的微氣泡，氣泡覆蓋整個流水?dāng)嗝妫宜娌怀霈F(xiàn)旋流現(xiàn)象，廢水中的油脂被微氣泡裝置帶至水面，使水與油脂分層，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上，設(shè)備出水的含油量可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

除油裝置采用輪式除油，浮油通過除油機(jī)被推送到油槽中，打開球閥，油自動流到箱體外面的收納桶，無需人工清掏；除油區(qū)設(shè)有加熱裝置，保證自動排油流暢，當(dāng)油脂凝結(jié)成固體油脂時，可打開電加熱裝置，油脂加熱成液態(tài)，可實現(xiàn)自動排出箱體的功能。

過濾區(qū)是采用免更換生化濾芯，污水進(jìn)入到二次深化過濾器中，再次進(jìn)行少量浮油、微量懸浮物的過濾處理；

提升排放區(qū)，泵體、葉輪經(jīng)特殊設(shè)計的不銹鋼外殼提升泵，把處理過的污水送入到下水管道或者市政管網(wǎng)中。

產(chǎn)品特點

1、 設(shè)備采用一體化設(shè)計制作,集約程度高,占地面積小,智能化程度高,無需繁瑣的人工操作；

2、全自動除渣：配有自動除渣機(jī)，設(shè)備到達(dá)設(shè)定的啟動時段，即自行啟動工作，干凈衛(wèi)生、省時省力；

3、輪式除油：配有自動輪式除油裝置，可設(shè)定的時間，即到點自行啟動除油；

4、深化過濾器：采用免更換生化濾芯，只需要定期沖洗濾芯；

5、提升裝置：選用葉輪經(jīng)特殊設(shè)計的不銹鋼殼體的提升泵，配套耦合、導(dǎo)桿等；

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)效率高, 出水穩(wěn)定、除油效果高達(dá)95%,可將表面油脂、絮狀油脂、發(fā)酵類食物殘渣、漂浮類垃圾全部推送入油槽內(nèi)；

7、智能控制、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)簡單、省時省工、經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生；

8、 設(shè)備自控部分設(shè)有自動/手動開關(guān),可24小時內(nèi)任意時段運行系統(tǒng),*人性化操作,同時電控箱可帶遠(yuǎn)程接口（選配），方便客戶接入*控 制室,實現(xiàn)遠(yuǎn)程 操作，真正可實現(xiàn)無人值守操作；