CBL瓊海市全自動無閥過濾器

CBL瓊海市全自動無閥過濾器

重力式自動過濾器本裝置包括進(jìn)水分配箱、配水管、過濾、集水、自動反洗等幾個單元組成，內(nèi)裝各種規(guī)格級配而成的精制石英砂濾料，設(shè)備主殼體均為碳鋼制作，內(nèi)外部采用特殊涂料進(jìn)行防腐處理，使用壽命長，適用范圍廣，性能，廣泛用于大、中、小型水廠及循環(huán)水處理系統(tǒng)的建設(shè)和改造。

  重力式無閥過濾器為一體化凈水過濾設(shè)備，設(shè)備由二個獨(dú)立的過濾單元組成，各單元各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均相同。其組成：一個進(jìn)水分配箱（進(jìn)水分配箱均分二格，滿足二個濾室的均勻配水）、二套濾池進(jìn)水分配管、二個方形型濾室、底部布水濾水區(qū)、底部清水配水區(qū)、上部清水區(qū)水封排污區(qū)、二套虹吸排污系統(tǒng)等組成。具體說明如下：

◆ 濾 料

濾料是確保水質(zhì)處理效果的關(guān)鍵，為此必須嚴(yán)格采用規(guī)定的濾料，保證濾料技術(shù)性能及規(guī)格，不能隨意降低濾料標(biāo)準(zhǔn)。

濾料裝填時應(yīng)遵守下列要求：

① 首先對各層濾料的來料質(zhì)量、技術(shù)性能及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)是否與過濾器使用說明書中各項(xiàng)技術(shù)要求相符進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)無誤后方可使用，如有不合格的濾料，必須更換。

② 在開始裝填濾料前，必須對過濾器內(nèi)部進(jìn)行清掃，并沖洗干凈。

③ 為確保各層濾料高度要求，防止濾料裝填混亂，在裝填濾料之前，需在過濾器內(nèi)壁園周上按各層濾料裝填高度用油漆劃線。

④ 在填充濾料前，必須把過濾器內(nèi)部的喇叭口及導(dǎo)砂管等入口端加蓋，以防裝料時濾料漏入。

⑤ 濾料在裝填之前，必須進(jìn)行反洗，濾料中不得含有泥渣雜物，并盡可能去除濾料中的細(xì)小粒式，然后按各種濾料的粒度級配要求分層裝填。

⑥ 裝填濾料時，操作人員需進(jìn)入過濾器內(nèi)部工作，以便各層濾料按規(guī)定的要求均等的裝填，當(dāng)每層濾料達(dá)到劃線位置時，必須把濾料耙平，使每層濾料按規(guī)定的厚度均等的輔遍在過濾器內(nèi)，并嚴(yán)格檢查核對所填的每層濾料是否符合各項(xiàng)要求，經(jīng)檢查無誤后，方可裝填下一層濾料。

⑦ 濾料裝填的順序：必須嚴(yán)格地按從下到上的層次裝填濾料，嚴(yán)格亂層及混料鋪設(shè)。

◆ 濾料填充的級配

充填卵石         粒徑2-4          厚150mm

充填石英砂       粒徑0.5-1         厚850mm

5、無閥過濾器制造技術(shù)要求

5.1設(shè)備防腐前*行水壓試驗(yàn)，然后將所有的設(shè)備內(nèi)表面噴砂到金屬本色，清除體內(nèi)所有鐵屑和外來異物，方可進(jìn)行防腐工作。

5.2 所有設(shè)備內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接并考慮到檢修和部件更換的便利條件，內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，并滿足相應(yīng)設(shè)備的防腐要求。

5.3設(shè)備內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。

5.4設(shè)備窺視鏡的材料是透明的，耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時的試驗(yàn)壓力，窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。

5.5容器的人孔能保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。

5.6設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水、進(jìn)氣和集水裝置的布水均勻，沒有偏流現(xiàn)象。

5.7所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，以防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或丟失。

5.8設(shè)備外形平整、美觀，無補(bǔ)口、裂口。

5.9設(shè)備進(jìn)出口取樣系統(tǒng)的管道、取樣門及取樣槽均采用不銹鋼管材。取樣槽排水管接至地溝。

5.10設(shè)備人孔內(nèi)加人孔塞，內(nèi)部與筒體內(nèi)壁齊平；窺視鏡用凸式，內(nèi)部與筒體內(nèi)壁齊平。所有進(jìn)出水裝置、再生裝置考慮水力分配均勻。取樣管采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）材質(zhì)。

5.11 所有取樣槽采用PVC材質(zhì)。

5.12所有閥門、管道及管件等按1.0MPa設(shè)計(jì)。

6、設(shè)備油漆、防腐

  無閥過濾器內(nèi)部采用環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧煤瀝青防腐，外部采用防腐漆、調(diào)和漆及面漆防腐。

本體內(nèi)外應(yīng)全部除銹、去刺，表面進(jìn)行噴砂除銹，要求見到金屬本色。安裝結(jié)束后內(nèi)部在環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧煤瀝青2道，面漆2道；外部在環(huán)氧富鋅底漆上涂鐵紅防銹底漆2道，灰色環(huán)氧磁面漆2道，總干漆厚度≥250um。

7、設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)

7.1外 觀

a、外觀板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不應(yīng)有彎曲現(xiàn)象。

b、油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，每層漆涂完后均應(yīng)檢查漆膜蓋是否均勻、完整。

7.2焊 接

a、本設(shè)備內(nèi)部所有焊縫均為滿焊（加強(qiáng)筋板、槽鋼除外）。

b、鋼板拼接為等強(qiáng)拼接，且兩面焊接、焊透。

c、壁板的縱、橫加強(qiáng)筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強(qiáng)筋之端部必須與其兩端構(gòu)件焊牢。

7.3進(jìn)水閥門

a、配帶的閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙中的要求。

b、閥門動作應(yīng)靈活，開閉自如。

c、所有閥門安裝好后應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，關(guān)閉時嚴(yán)密、不漏水。

7.4滲漏試驗(yàn)

a、無閥過濾器安裝完畢后應(yīng)作充水滲漏試驗(yàn)。

b、充水3小時后檢查各處是否有漏、滲水現(xiàn)象，如有漏、滲水現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。

c、充水滲、漏試驗(yàn)同時要對閥門進(jìn)行開關(guān)檢查。

8、供貨數(shù)量及供貨范圍

8.1 供貨數(shù)量

設(shè)備名稱：鋼制方形立式重力式無閥過濾器

設(shè)備位號：單臺處理量：50m3/h ，數(shù)量：1臺套

8.2供貨范圍

鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備本體及內(nèi)部所有部件。

鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備本體外部的虹吸管系及管托。

同組鋼濾罐之間的聯(lián)通管。

鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備放空閥門、短管及彎頭。

鋼制重力式無閥過濾器設(shè)備內(nèi)、外防腐。